肉類污水處理一體化設備

【資料簡介】

肉類污水處理一體化設備

一、溶氣氣浮設備構造：

(1)溶氣氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80

(2)溶氣系統(tǒng)

對于氣浮設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟"，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達10％，且氣體的溶解度，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。

肉類污水處理一體化設備

(3)刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用先進的電器元件，以保證設備的長期有效運行。

(5)配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。

二、肉制品加工污水處理工藝流程

A)粗細格柵

用于截留廢水中的固形污物，碎肉渣肉屑等雜質

B)豎流式溶氣氣浮機豎流式溶氣氣浮機，通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的微小的氣泡與水中的懸浮物、油類接觸。在氣泡浮力的作用下浮到水面上通過刮渣裝置刮離。用于去除肉類加工廢水中大部分動植物油，不溶解有機物。達到預處理的目的。

C)集水調節(jié)池

來自車間的生產(chǎn)廢水，每日分數(shù)次量高峰期，水質，水量時有變化，對生物處理系統(tǒng)正常發(fā)揮其凈化功能不利，甚至還可以遭到破壞。同樣對于物化處理系統(tǒng)，水量和水質波動越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果越不穩(wěn)定;反之，波動越穩(wěn)定。所以設計工藝充分考慮廢水水量、水質的波動性，以提供對有機物負荷的緩沖能力，防止生物處理系統(tǒng)負荷的急劇變化，防止高濃度有毒物質進入生物處理系統(tǒng)。

D)兼氧生化池

混合液在調節(jié)池內(nèi)混合，調節(jié)、勻質后再經(jīng)活性污泥反應，吸附、再生、兼氧生化，兼氧生化池設置在UASB厭氧反應器

UASB厭氧生化池采用變速升流式厭氧生物降解有機污染物的技術,廢水通過厭氧生物降解,達到硝化與反硝化有機物和有機污泥的目標,廢水的厭氧物化不用藥劑,耗電量極少,可大幅度減少運行費用,也為后端好氧生化提供有利條件。

該技術裝置為新穎實用技術，依據(jù)我公司多年的技術應用，具有設備投資少，處理效率高，運行費用低，管理方便，無需人工直接現(xiàn)場操作，長期使用不會堵塞，*發(fā)生，配套PLC程序控制，達到、節(jié)能、全自動運行的目的。

E)A/O法好氧生化池

廢水經(jīng)厭氧生化后，自流至好氧生化池，進行好氧生物降解，設計好氧生化池為二級。設計配套風機2臺，設計肉制品加工廢水設計氣水比21：1。A/O法沉淀池

廢水經(jīng)厭氧好氧生化后，產(chǎn)生一定量的活性污泥，通過沉淀，污泥與水分離，上層清水自流至生物濾池，下沉污泥回流反硝化。污泥濃縮池和壓濾機

廢水處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的剩余污泥排至污泥濃縮池，污泥經(jīng)加藥濃縮后，由泵提升至板框壓濾機內(nèi)干化處理，干泥定期外運地埋處置。

三、裝置說明

洗滌污水處理裝置，包括殼體，所述殼體外側壁固定連接有氣泵，所述氣泵輸出端套接有E型管，所述殼體內(nèi)側壁焊接有六個隔板，且相鄰的兩個隔板不同端部開有縫隙，所述隔板頂部表面粘合連接有出氣板，所述出氣板頂部表面開有連通孔，所述出氣板一端固定連接至E型管，所述殼體底部內(nèi)側壁固定連接有微型水泵，所述微型水泵輸出端套接有放水管，所述放水管與殼體側壁連接處套接有第1密封圈，所述殼體一側設有沉淀水箱，所述沉淀水箱底部內(nèi)側壁放置集渣板，所述集渣板表面中部固定連接有提手，所述沉淀水箱一側連接有出水管，且出水管末端粘合連接有1濾網(wǎng)，所述放水管與沉淀水箱側壁通過抱箍固定連接，所述殼體頂部固定連接有儲水箱，所述儲水箱頂部通過鉸鏈轉動連接有箱蓋，所述箱蓋表面固定連接有進水管和活性污泥進料管，所述儲水箱內(nèi)部設有第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)頂部和底部表面粘合連接有高分子膜，所述儲水箱一側固定連接有電機，所述電機輸出端套接有輸出軸，所述輸出軸延伸至儲水箱內(nèi)部，且輸出軸與儲水箱側壁連接處套接有第二密封圈，所述輸出軸末端固定連接有轉軸，所述轉軸表面焊接有攪拌葉片，所述儲水箱底部內(nèi)側壁開有通孔，所述儲水箱內(nèi)側壁固定連接有連接塊，所述連接塊底部表面固定連接有氣體支撐桿，所述氣體支撐桿末端粘合連接有橡膠塞，且橡膠塞配合連接至通孔內(nèi)部，所述儲水箱外側壁固定連接有氣動泵，所述氣動泵輸出端套接有氣管，且氣管延伸至儲水箱內(nèi)部，所述氣管末端與氣體支撐桿連接，所述氣管與儲水箱側壁連接處套接有第三密封圈。