ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護

【資料簡介】

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護

 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用，不過，自力式壓力調(diào)節(jié)閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我最近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

2、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護

 2.1 安裝前注意事項

a 現(xiàn)場安全：安裝壓力閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前后的切斷閥應關(guān)閉。在進行焊接前，應采取適當?shù)姆阑鸫胧?nbsp;

b  控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。

C 安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調(diào)整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。

d  過慮器:為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應有足夠的排水和通風系統(tǒng)。

e 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。當維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。

f 用于煤氣、天燃氣壓力調(diào)節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜接頭上）

g 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。

2.2 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護實地安裝

a 安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。 

b 在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應保證管道內(nèi)力不超過壓力閥的極限值。

c 主意務必按壓力閥所示的介質(zhì)流動方向（閥體上的箭頭）安裝壓力閥。

d  壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質(zhì)溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質(zhì)溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。

   e  在壓力閥前后安裝壓力表，以便設定調(diào)整時察看。

3、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護操作與使用

    注：壓力閥在出廠時，并未按著現(xiàn)場條件設定壓力（壓差），使用前必須按以下步驟進行設定。

    壓力閥安裝完畢后，應先緩慢開啟閥后的截止閥，然后緩慢開啟閥前的截止閥，觀察壓力閥前后壓力表，調(diào)節(jié)壓力閥的調(diào)節(jié)螺母（調(diào)節(jié)螺母位于執(zhí)行器彈簧端頭，  ），使之達到閥前壓或閥后壓或者差壓要求，穩(wěn)定一段時間，以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。（作液體壓力控制時，應略松開控制線接口，排除執(zhí)行器里面的空氣，然后擰緊）。 

發(fā)現(xiàn)壓力閥的壓力不太理想，可微調(diào)壓力閥的調(diào)整螺母，以獲得理想數(shù)值。 

特別注意：?。?！ 

a  當把執(zhí)行器與控制閥分離時，必須釋放閥內(nèi)的所有壓力。

b 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配隔離罐，應先將溫度低且與被調(diào)介質(zhì)同類液體介質(zhì)通過隔離罐口注入膜室和隔離罐，必須注滿。

C 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配加長件和隔離罐，這時，除在隔離罐中注冷媒外，還應在加長件中注冷媒。

4、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護維修及故障排除

4.1 維修

在正常操作的條件下，壓力閥是不用維修的，特殊情況需要維修時，應由專業(yè)人員來進行。

4.2 故障排除 

如出現(xiàn)故障可按表6查找原因 表6

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
自動控制失靈	控制管線堵塞或閥門中有雜質(zhì)	清洗控制管線及閥門
	膜片破裂	更換膜片
	彈簧折斷	更換彈簧
	閥前后實際壓差小于閥最小工作壓差	更換壓力閥
被控參數(shù)不穩(wěn)定	閥口徑選擇過大或過小	更換合適閥門
	套筒磨損	更換套筒
	閥芯、閥座磨損	更換閥芯、閥座

4.3ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護的拆裝

首先把控制閥壓力釋放，拆卸導壓管，松開連接執(zhí)行器的連接螺母，取下執(zhí)行器。然后拆下閥蓋及閥芯內(nèi)件。檢查閥芯、閥座或套筒是否損壞。如閥芯、閥座、或套筒損壞，則整個閥芯內(nèi)件需要更換。重新裝配式時，按相反順序，但應更換密封墊。

　　由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護維護

　　1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

　　2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

　　3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　4、閥桿：表面損壞，只能換新。

　　5、推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

　　8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

5、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護運輸、貯存

收貨時，應檢查是否*發(fā)運。如還繼續(xù)運輸或暫時存放，應使用原包裝。存放地點應干燥清潔。

運輸和貯存條件：溫度：-40℃～80℃

相對濕度：＜95%允許短暫沾濕。 

　閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

　　用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。