儲罐液壓安全閥排氣量計算選型

【資料簡介】

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型

儲罐液壓安全閥利用液封油液位高度產(chǎn)生的壓力和液封作用來控制油罐內(nèi)氣體空間壓力的一種油罐專用閥門稱為液壓安全閥。采用碳鋼或不銹鋼鋼板焊接而成，它是裝設(shè)在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替呼吸閥進行排氣或放氣。液壓安全閥通常與呼吸閥設(shè)置于同一油罐，其控制的壓力和真空值一般比機械呼吸閥高5%~10%。正常情況下它不參與油罐的呼吸，當(dāng)呼吸閥因銹蝕、卡澀、凍結(jié)等故障失靈油罐壓力高于控制壓力時液壓安全閥代替呼吸閥工作保護油罐免遭損壞。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型主要用途：

當(dāng)機械呼吸閥發(fā)生故障時液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或吸氣。在油罐上既裝機械呼吸閥又裝設(shè)液壓安全閥安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10％因此在正常情況下是不會動作的。閥內(nèi)用沸點高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間，壓力不斷升高封液液位不斷變化，當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時，罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的下緣進入大氣。相反當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負壓時外環(huán)空間的封液進入內(nèi)環(huán)空間大氣進入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時，內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。使用中必須注意保持封液的流動性和封液的一定量量少時要及時補充，否則罐內(nèi)與大氣直接相通油氣散逸會增加罐區(qū)的危險性。

液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當(dāng)機械呼吸閥發(fā)生故障時，液壓就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。液壓安全控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10%，因此在正常情況下是不會動作的。閥內(nèi)用沸點高（夏天不易揮發(fā)）、蒸發(fā)慢、凝點低（冬天不至于凝固）的油品（如輕柴油、太陽油或變壓器油）作為密封液體（簡稱封液）。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

液壓一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(排放喉部口徑)。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型用途介紹

1、液壓式安全閥是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設(shè)備，它的吸氣和呼氣的動作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結(jié)時，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐免遭破壞。

2、液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用。

3、控制壓力：+56毫米水柱至-50毫米水柱。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型其常用規(guī)格及額定通氣量：

規(guī)格尺寸DN(mm)	50	80	100	150	200	250	300	350
額定通氣量（m3/h）	150	300	500	1000	1800	2800	4000	5400
注：通氣量位呼氣時額定通氣量，吸氣時額定通氣量取吸氣時0.5倍。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型操作壓力：

等級代號	正壓開啟壓力（pa）	負壓吸入壓力（pa）
A	+550	-490
B	+860	-490
C	+1176	-490
D	+1570	-490
E	+1960	-490
注：正：呼氣開啟壓力負：吸氣開啟壓力。開啟壓力允許差正（0～-49）負（+49～0）。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型技術(shù)性能
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	HG/T20594-0.6/RF （可根據(jù)用戶特殊需求提供）
呼出壓力	+1.961KPa
吸入壓力	-0.637KPa

主要零部件材質(zhì)
閥體	碳鋼/不銹鋼
放水管	鍍鋅/不銹鋼
量油尺	碳鋼/不銹鋼

圖號	規(guī)格	D	D1	D2	d	L	H	n	d1
GYA-80	DN80	ф150	ф185	ф125	ф85	376	424	4	ф18
GYA-100	DN100	ф170	ф205	ф145	ф105	500	605	4	ф18
GYA-150	DN150	ф225	ф260	ф200	ф148	650	705	8	ф18
GYA-200	DN200	ф280	ф315	ф255	ф210	900	755	8	ф18
GYA-250	DN250	ф335	ф370	ф310	ф264	1050	885	8	ф18
GYA-300	DN300	ф395	ф440	ф362	ф306	1100	955	12	ф23

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型備注：

1.所注尺寸均為參考值，在不改變技術(shù)性能及影響使用的前提下，允許與物略有差異。

2.訂貨時請標(biāo)明名稱、規(guī)格、圖號。

3.我廠可根據(jù)用戶要求加工非標(biāo)產(chǎn)品。

儲罐液壓安全閥排氣量計算選型

儲罐液壓安全閥開啟壓力和通氣量試驗：應(yīng)參照SY/T0511.1的規(guī)定進行開啟壓力和通氣量試驗，在同一臺裝置將被測試的呼吸閥換成被測試的液壓安全閥。該試驗為型式試驗對上表中所列的每種開啟壓力（正壓和負壓）均進行試驗。
1、試驗時采用液封介質(zhì)宜為推薦采用的液封油也可采用純凈水作為液封介質(zhì)試驗時液封油面與溢流管上端齊平；
2、按照規(guī)定程序做開啟壓力試驗測定呼氣和吸氣下的開啟壓力；
3、按規(guī)定程序做操作壓力試驗，當(dāng)達到操作壓力時無論液封介質(zhì)是否被壓入罐內(nèi)或是以濺出閥外均要如實記錄下罐內(nèi)得的負壓值或正壓值，同時應(yīng)記錄一直到液封介質(zhì)被壓入罐內(nèi)或已溢入儲液器和濺出閥外、罐內(nèi)壓力開始下降為止，整個過程中罐內(nèi)壓力最高值（負壓或正壓）及其相對應(yīng)得吸氣量或呼氣量。
4、上述試驗內(nèi)容和相應(yīng)數(shù)據(jù)包括開始向閥外濺油時的正壓值，開始被壓入罐內(nèi)時的負壓值均應(yīng)納入通氣試驗報告。
5、當(dāng)已給出要求通氣量時應(yīng)對所供產(chǎn)品滿足通氣量時的罐內(nèi)壓力給予適當(dāng)說明。