GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)

美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門(mén)通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。是一種重要的閥類(lèi)，在石油化工、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。各種閥門(mén)中，美標(biāo)球閥日標(biāo)球閥的流動(dòng)阻力小，全徑日標(biāo)球閥美標(biāo)球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)。Q347F渦輪球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的美標(biāo)閘閥、美標(biāo)截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

二、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)性能特性

1、提高前輩的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門(mén)密封，磨擦系數(shù)低，操縱力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

2、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操縱，在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于準(zhǔn)確的位置。

4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

 

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥性能規(guī)范

1、設(shè)計(jì)制造：API 6D
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSl B16.10
3、連接法蘭：ANSI B16.5
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API 598

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求

殼體試驗(yàn)	3.0	MPa
密封試驗(yàn)	2.2
氣密封試驗(yàn)	0.6
適用溫度	-29~150℃
適用介質(zhì)	W.O.G.

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)零件材料

序號(hào)	名稱(chēng)	材料
1	閥座	PTFE
2	閥體	A351 CF3M
3	墊片	PTFE
4	六角螺母	A1948
5	螺栓	A193 B8
6	閥蓋	A351 CF3M
7	球體	316L
8	閥桿	316
9	填料	PTFE
10	填料壓蓋	A351 CF8
11	定 片	304
12	手柄	304

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范

壓力等級(jí)	公稱(chēng)壓力(PN)	磅級(jí)(Class)
1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	400	600
試驗(yàn)壓力	殼體試驗(yàn)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.03	7.5	10.2	15.0
密封試驗(yàn)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	7.48	11.0
適用工況	適用介質(zhì)	水、氣體、油品；硝酸、鹽酸類(lèi)。
適用溫度	-39℃～≤150℃
適用規(guī)范	設(shè)計(jì)制造按	GB12237-89	API 6D	JP17S-48
法蘭尺寸按	JB79-59、GB9113 、HG20592-07	ANSI B16.5	JIS B2212-2214
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按	GB12221-89	ANSI B16.10	JIS B2002
檢驗(yàn)試驗(yàn)按		JB/T9092-99	API 598

【不銹鋼美標(biāo)球閥主要零部件材料】

閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
球	2Cr13	304	316	304L	316L
閥桿	2Cr13	304	316	304L	316L
閥座	聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯
墊片	聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片
閥桿座	聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨
填料	聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨
填料壓蓋	WCB	304	316	304L	316L
溫度	ㄑ150
介質(zhì)	水、油品、蒸汽、醋酸類(lèi)、硝酸類(lèi)

【GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸】

DN	150Lb(PR) 凸面法蘭RF
mm	in	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
15	1/2	108	89	60.5	35	10	4-Φ16	59	130
20	3/4	117	98	69.9	43	10.5	4-Φ16	63	130
25	1	127	108	79.2	51	11.5	4-Φ16	75	160
32	1 1/4	140	117	89	63	13	4-Φ16	95	160
40	1 1/2	165	127	98.6	73	14.5	4-Φ16	107	160
50	2	178	152	120.7	92	16	4-Φ19	155	200
65	2 1/2	190	178	139.7	105	18	4-Φ19	164	200
80	3	203	190	152.4	127	19.5	4-Φ19	182	200
100	4	229	229	190.5	157	24	8-Φ19	226	300
125	5	356	254	216	186	24	8-Φ22.5	230	300
150	6	394	279	241.3	216	25.4	8-Φ22.5	250	500
200	8	457	343	298.5	270	28.4	8-Φ22.5	280	500
250	10	533	406	362	324	30.2	12-Φ25.4	320	600

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)安裝全攻略：預(yù)備工作、詳細(xì)步驟及使用須知
在閥門(mén)行業(yè)中，球閥的安裝與使用是每位從業(yè)者必須掌握的技能。那么，如何正確安裝球閥？在安裝前又需做好哪些準(zhǔn)備工作呢？同時(shí)，在使用過(guò)程中又有哪些事項(xiàng)需要我們特別留意呢？接下來(lái)，我們將為您一一解答這些問(wèn)題，助您輕松掌握球閥的安裝與使用技巧。

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)安裝前的準(zhǔn)備

1. 確保前后管道同軸，兩法蘭密封面平行。管道需能承受球閥重量，否則應(yīng)配適當(dāng)支撐。

2. 吹掃閥前后管線，清除油污、焊渣及其他雜質(zhì)。

3. 核對(duì)球閥標(biāo)志，確認(rèn)完好無(wú)損。多次開(kāi)關(guān)以驗(yàn)證其性能。

4. 移除球閥兩端連接法蘭的保護(hù)件。

5. 檢查并清洗閥孔，確保無(wú)異物，以防損傷閥座密封面。

球閥安裝步驟

1. 將球閥裝上管線，注意任何一端都可裝在上游端。手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可任意位置安裝，但齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝，即驅(qū)動(dòng)裝置在上方。

2. 在閥法蘭與管線法蘭間裝上密封墊，按管路設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

3. 逐次、對(duì)稱(chēng)、均勻地?cái)Q緊法蘭上的螺栓。

4. 若采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，需連接氣動(dòng)管線。

5. 

GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝后檢查

1. 操作驅(qū)動(dòng)器多次啟閉球閥，確保靈活無(wú)卡澀。

2. 按管路設(shè)計(jì)要求檢查管道與球閥間法蘭結(jié)合面的密封性能。

球閥的使用注意事項(xiàng)

1. 拆卸分解前必須確認(rèn)球閥上、下游管道已卸壓。

2. 清洗非金屬零件后應(yīng)立即取出，避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

3. 裝配時(shí)螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4. 使用與球閥中零件及工作介質(zhì)相容的清洗劑。若工作介質(zhì)為燃?xì)猓捎闷颓逑唇饘偌?，非金屬件用純凈水或酒精清洗?/p>

5. 分解下來(lái)的零件可用浸洗方式清洗，金屬件可用浸漬有清洗劑的綢布擦洗，以確保去除所有油脂、污垢等。
   6、在分解和再裝配球閥時(shí)，必須格外小心，以免損傷任何零件的密封面，特別是非金屬零件。當(dāng)取出O型圈時(shí)，建議使用專(zhuān)用工具以確保作正確。

7、清洗完成后，需要等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)（可以用未浸清洗劑的綢布擦拭確認(rèn)）。但請(qǐng)注意，清洗后的零件不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，以防生銹或被灰塵污染。

8、在裝配新零件之前，也必須確保它們已經(jīng)清洗干凈。

9、潤(rùn)滑是裝配過(guò)程中一環(huán)。應(yīng)使用與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容的潤(rùn)滑脂。例如，當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可以選擇特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上，都應(yīng)涂抹一層薄潤(rùn)滑脂。

10、裝配過(guò)程中，應(yīng)確保零件表面上或內(nèi)腔中沒(méi)有任何金屬碎屑、纖維、油脂（除非是規(guī)定使用的）、灰塵及其它雜質(zhì)或異物，以避免污染或粘附。

安裝方式

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2.安裝鍛鋼高壓球閥在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3.鍛鋼高壓球閥安裝前必需進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家尺度《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的劃定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密機(jī)能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243尺度要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。