ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析

【資料簡介】

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析

是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。本文主要從氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及工作原理，選型，現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)，檢修時(shí)重點(diǎn)檢修部位以及故障及解決辦法，全面了解熟悉氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，為儀表人工作提供借鑒。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)構(gòu)及工作原理

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)　

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥二部分組成。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母、閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。(結(jié)構(gòu)圖如下)

2.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理：

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是調(diào)節(jié)器來信號(hào)壓力，輸入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中，產(chǎn)生推力，通過連接推桿推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移—即行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析的選型

1. ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析根據(jù)使用要求選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。

1.1直通單座閥泄漏量小，流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。

1.2直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時(shí)對(duì)閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時(shí)，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。

1.3角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞。

2.ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析根據(jù)安全性選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。 如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。

3.ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析根據(jù)流量特性選型

在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對(duì)開度變化相同的情況下，流量小時(shí)，流量相對(duì)變化值大；流量大時(shí)，流量相對(duì)變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度（小負(fù)荷）情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度（小負(fù)荷）情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場合，無論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都能起到較好的調(diào)節(jié)作用。

4.ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析口徑的選擇

應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV值，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV值時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

流量系數(shù)即CV值（中國工業(yè)稱為：KV值）是閥門、調(diào)節(jié)閥等工業(yè)閥門的重要工藝參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。正確計(jì)算和選擇CV值是保障管道流量控制系統(tǒng)正常

工作的重要步驟。

流量系數(shù)（CV值）定義：是指單位時(shí)間內(nèi)、在測試條件中管道保持恒定的壓力，管道介質(zhì)流經(jīng)閥門的體積流量，或是質(zhì)量流量。即閥門的最大流通能力。閥門的CV值須通過測試和計(jì)算來確定。
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一種。它以壓縮空氣作為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)的壓力信號(hào)，按照信號(hào)變化比例調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)的流量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制的自動(dòng)化過程。由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥兩部分組成。
作用方式種類：分為氣開式和氣關(guān)式
氣開式（FC）：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不通氣時(shí)調(diào)節(jié)閥保持常閉，隨著控制信號(hào)的增加逐漸打開，一般用K表示氣開式。
氣關(guān)式（FO）：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不通氣時(shí)調(diào)節(jié)閥保持常開，隨著控制信號(hào)的增加逐漸關(guān)閉，一般用B表示氣關(guān)式。
工作原理：控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)4-20mA。經(jīng)過閥門定位器轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮盒盘?hào)20-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進(jìn)入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，推動(dòng)推桿動(dòng)作，因?yàn)橥茥U和調(diào)節(jié)閥閥桿連接為一體，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿，閥芯動(dòng)作，完成對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)的調(diào)節(jié)過程。定位器的反饋桿裝在調(diào)節(jié)閥的閥桿上，隨著調(diào)節(jié)閥開度動(dòng)作，反饋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)給定位器一個(gè)反饋信號(hào)，當(dāng)和輸入信號(hào)平衡式，閥門停止動(dòng)作，對(duì)閥門起到定位作用?？刂菩盘?hào)4mA時(shí)，閥門位置為零點(diǎn)。12mA時(shí)，閥門行程為50%。20mA時(shí)，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號(hào)一一對(duì)應(yīng)，進(jìn)行比例調(diào)節(jié)。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析工作原理
調(diào)節(jié)方式分類：分為調(diào)節(jié)型，調(diào)節(jié)切斷型。調(diào)節(jié)型注重調(diào)節(jié)過程，不要求嚴(yán)格關(guān)閉。調(diào)節(jié)切斷型不光要調(diào)節(jié)過程，還要在關(guān)閉時(shí)保持密封性良好，盡可能減少泄漏量。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類：分為氣動(dòng)薄膜式和氣動(dòng)活塞式。
氣動(dòng)薄膜式又分為氣動(dòng)薄膜精小型多彈簧結(jié)構(gòu)，和氣動(dòng)薄膜單彈簧結(jié)構(gòu)。精小型多彈簧結(jié)構(gòu)氣動(dòng)執(zhí)行器外形高度比單彈簧結(jié)構(gòu)高度尺寸降低一半左右，重量也減輕很多。是現(xiàn)在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要使用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。單彈簧機(jī)構(gòu)基本淘汰了。
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是輸出力大，因?yàn)榛钊浇Y(jié)構(gòu)可以使用氣源壓力達(dá)0.5MPa左右。而薄膜式機(jī)構(gòu)由于橡膠膜片耐壓較低，一般0.25MPa左右。所以同尺寸執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以輸出更大的力，更適用于高壓調(diào)節(jié)閥。采用雙作用式活塞執(zhí)行器比單作用活塞式執(zhí)行器輸出力更大，是因?yàn)閮?nèi)部沒有彈簧，降低了阻力。
氣動(dòng)薄型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手輪機(jī)構(gòu)：一般分為側(cè)裝手輪和頂裝手輪兩種。當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器停氣或信號(hào)故障時(shí)，膜片破損時(shí)?？梢酝ㄟ^手輪機(jī)構(gòu)來完成調(diào)節(jié)閥的開關(guān)。同時(shí)還可以限制調(diào)節(jié)閥的開度，使其保持在一定范圍內(nèi)。
側(cè)裝手輪是安裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的側(cè)面，操作時(shí)比較方便，安裝維護(hù)也比較方便。頂裝手輪在氣動(dòng)執(zhí)行器頂端，操作時(shí)比較費(fèi)力，會(huì)有夠不到的情況，占用調(diào)節(jié)閥的高度空間。
單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥蓋。 閥座，閥芯，閥桿，導(dǎo)向座，填料，壓蓋等零件組成。
單座調(diào)節(jié)閥是泄露量小，因?yàn)槠渲挥幸坏烂芊饩€，比起雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥，后者都是二道密封線，考慮到加工誤差和變形等原因，泄漏量都比單座調(diào)節(jié)閥大。由于其只有一個(gè)閥芯，介質(zhì)推力都作用在上面，所以閥芯不平衡力較大，尤其高壓，大口徑時(shí)更加明顯。需要配活塞式氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥門定位器來控制。這時(shí)可以選用雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥效果會(huì)更好。
上閥蓋形式：主要分為常溫型，介質(zhì)溫度范圍-20～200℃，應(yīng)用泛。高溫型-60～450℃，閥蓋上有多層散熱片。使閥門的高溫散掉，避免填料高溫失效，保持氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在允許溫度內(nèi)工作，防止橡膠膜片和O型圈高溫失效。低溫型-60～-250℃，上閥蓋為長頸型，可以避免低溫時(shí)填料密封失效。溫度越低，長頸越長。波紋管密封型，對(duì)于有毒，易揮發(fā)，易滲透，貴重工藝介質(zhì)，閥桿采用波紋管密封，同時(shí)還有填料密封作為保障，防止波紋管破損時(shí)介質(zhì)外漏。要根據(jù)介質(zhì)和溫度來綜合選用上閥蓋形式。
流量特性：常用的有直線和等百分比兩種，調(diào)節(jié)閥的流量特性指流過閥門的相對(duì)流量和相對(duì)行程的關(guān)系。
附件選用：閥門定位器，過濾減壓閥，手輪機(jī)構(gòu)，保位閥，快速排氣閥，電磁閥等。
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選用時(shí)要提供：產(chǎn)品型號(hào)。公稱通徑。閥座直徑。信號(hào)壓力。彈簧范圍。流量特性。閥前后壓力。介質(zhì)種類。溫度范圍。閥體，閥芯，閥座材質(zhì)。是否帶手輪機(jī)構(gòu)，定位器，過濾減壓閥等附件。是否有防爆，禁油，禁銅要求等。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析閥體

形      式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN16、40、64bar
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、792-94等
材      料	鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上  閥  蓋	標(biāo)準(zhǔn)型：-17-230℃  散熱型：230-450℃  低溫型：-60--196℃  波紋管密封型：-40-350℃
閥蓋形式	螺栓壓緊式
填      料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件

閥芯型式	單座柱塞型閥芯、套筒閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材      料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      式	ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型      號(hào)	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍KPa	20-100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140-400KPa
氣源接口	RCl/4"
環(huán)境溫度	-30-70℃

作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時(shí)閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析性能

項(xiàng)        目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回      差%			≤3.0	≤1.0
死      區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點(diǎn)偏差%	氣開	始點(diǎn)	土2.5	±1.0
		終點(diǎn)	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點(diǎn)	±5.0	±1.0
		終點(diǎn)	土2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄漏量1/h			0.01%X閥額定容量
可調(diào)范圍R			30:1

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑DN（mm）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）		10				16	25			40			60
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)		ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45

分解圖（1）分解圖（2）

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析允許壓差

公稱通徑DN (mm)			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN (mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
執(zhí)行機(jī)構(gòu)			ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
作用 方式	氣源壓力 (Kpa)	彈簧范圍 (Kpa)	允許壓差△(bar)
氣關(guān)	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
	250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
	400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
氣開	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
	250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
	400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

備注：對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

外形尺寸及重量     單位：mm
公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量 (kg)	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
	PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285

備注：
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1		700	700	700	700	700	700	700	700	700	700	700
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		88	88	88	88	88	94	94	94	110	110	110
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
D1	PN16/40	230	230	250	270	305	342	375	430	490	556	665
	PN64	270	270	305	342	375	430	490	556	665	665	765
D2	PN16/40	310	310	335	335	390	430	465	502	585	660	770
	PN64	355	355	390	430	465	520	585	600	770	770	890
h		15	15	15	15	15	18	18	18	20	20	20
n-d	PN16/40	8-12	8-12	8-12	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16
	PN64	8-14	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16	18-16	18-16
Y		45	45	60	65	75	90	104	135	165	195	245
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量	（kg）	40	48	52	60	68	90	105	143	210	282	315

備注：
1、  保溫長度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
A	285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	152	152	177	177	183	221	221	230	315	355	385
H2	298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H5	75	81	89	95	109	121	133	146	160	180	210
L1	101	101	108	108	108	123	123	123	140	140	140
L2	126	126	126	130	141	156	170	180	200	220	265
C	220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6	180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
法蘭規(guī)格DN	40	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
重量（kg）	26	27	35	44	56	84	88	109	185	202	305

備注：
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的安裝

調(diào)節(jié)閥安裝是否合理，不僅關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否，也決定了調(diào)節(jié)閥能否在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調(diào)節(jié)作用，安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1.1調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐座。減小管線的振動(dòng)所引起的調(diào)節(jié)閥開關(guān)卡澀或不到位的現(xiàn)象。

1.2為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化，延長使用壽命，安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境。

1.3為了便于維護(hù)檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。為了檢修拆卸方便，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥 距離地面（或樓板）留有適當(dāng)?shù)母叨?，?duì)于正作用氣開式調(diào)節(jié)閥，因閥芯拆卸時(shí)需從閥體下面取出，調(diào)節(jié)閥距地面更應(yīng)有足夠的距離，這在管線安裝時(shí)必須要考慮的問題。

1.4為了使調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不致于影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，故一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)閥上。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調(diào)節(jié)作用，安裝調(diào)節(jié)閥前、后安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質(zhì)，還要安裝排泄閥。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析檢修重點(diǎn)檢查的部件

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥檢修應(yīng)重點(diǎn)檢查的部件

1.1閥體內(nèi)壁的檢查：對(duì)使用于高壓差及有腐蝕性介質(zhì)場合的閥體內(nèi)壁易受介質(zhì)沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐蝕的情況。

1.2閥座的檢查：檢查閥座的磨損情況以及固定閥座用的螺紋內(nèi)表面，是否因受腐蝕而使閥座松馳。

1.3閥芯的檢查：閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件，受介質(zhì)沖蝕最嚴(yán)重，特別是在高壓情況下工作時(shí)，閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重,在檢修時(shí)應(yīng)需認(rèn)真檢查。

1.4膜片及“0”形密封圈的檢查：檢查是否有老化和裂損等情況。

1.5填料的檢查：檢查填料配合情況，填料是否老化。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析常見故障及解決方法

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥常見的故障及解決的相應(yīng)辦法

1.1 調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

主要原因有：沒有信號(hào)壓力或雖有信號(hào)壓力但膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減??；閥芯與閥座或套筒卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。

解決的辦法: 拆開膜頭，檢查膜片損壞時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)膜片或更換膜片；檢查閥芯與閥座或套筒的間隙配合情況，閥芯的外表面與套筒之間有劃傷時(shí)，應(yīng)車削打磨處理光滑為止；檢查閥桿是否彎曲，彎曲不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上打表矯直，若彎曲度超差時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換閥桿。

1.2 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用

主要原因有：閥芯脫落，此時(shí)，雖然閥桿動(dòng)作正常，但閥芯不動(dòng)，因此無調(diào)節(jié)作用。另外管道堵塞，也會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥不起調(diào)節(jié)作用的現(xiàn)象。

解決的相應(yīng)辦法: 拆件閥體，檢查：閥芯是否脫落，并查找脫落的原因，給予相應(yīng)的修理；拆檢調(diào)節(jié)閥時(shí)，若發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)工藝車間給予清理和疏通。

1.3 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或閥桿抖動(dòng)

主要原因有：由于密封填料老化或干枯，使閥桿與填料的摩擦增大會(huì)造成動(dòng)作遲鈍或抖動(dòng)；填料長期不更換，填料內(nèi)進(jìn)入硬物，劃傷閥杠后，造成閥桿抖動(dòng)；閥桿或因閥體內(nèi)含有粘性大的介質(zhì)等物料堵塞等情況而引起調(diào)節(jié)閥誤動(dòng)作。

解決的相應(yīng)辦法: 調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)裝置的檢修計(jì)劃或裝置的間歇停車，要及時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)閥做出相應(yīng)的檢修計(jì)劃予以解體檢查或下線檢修，檢查或檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)填料情況應(yīng)及時(shí)更換填料；若檢查閥桿有輕微劃傷時(shí)，應(yīng)用油石修磨光滑。若閥桿劃傷嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)更換閥桿；解體檢查發(fā)現(xiàn)閥桿或因閥體內(nèi)含有粘性大的介質(zhì)等物料堵塞時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料來選擇蒸汽、水等辦法來清除堵塞的物料。

1.4閥芯、閥座的嚴(yán)重腐蝕或閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面

主要原因有：閥芯、閥座的嚴(yán)重腐蝕或因閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面，會(huì)造成介質(zhì)的大量泄漏，這是調(diào)節(jié)閥常見的故障之一。

解決的辦法：一是通常通過拆檢該閥，對(duì)嚴(yán)重腐蝕的閥芯、閥座進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金的辦法或通過直接更換閥芯、閥座等內(nèi)件的辦法恢復(fù)該閥原來的密封效果。二是當(dāng)發(fā)現(xiàn)該閥拆檢后的閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面時(shí),應(yīng)通過車削密封面和研磨的方法來恢復(fù)該閥原來的密封效果。

1.5閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器輔助裝置

主要原因：因?yàn)殚y門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等是調(diào)節(jié)閥的輔助裝置，它們接受調(diào)節(jié)器的輸人信號(hào)，然后以它自己輸出信號(hào)來控制調(diào)節(jié)閥。特別是閥門定位器，與氣動(dòng)閥配套使用構(gòu)成一閉環(huán)控制回路，用以提高調(diào)節(jié)閥控制精度?？朔盍虾c閥桿的摩擦力，提高閥門動(dòng)作速度，可實(shí)現(xiàn)分段控制來改變調(diào)節(jié)閥的流量。

解決辦法：因此，要想取得理想的調(diào)節(jié)效果，必須使調(diào)節(jié)閥與定位器配合好，應(yīng)用閥門定位器以提高調(diào)節(jié)閥的定位精度及工作可靠性，確保調(diào)節(jié)質(zhì)量。

為此，要通過對(duì)閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等調(diào)節(jié)閥的輔助裝置的定期的檢查，或通過定期的大修進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和調(diào)試維修。

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的流程控制中。其安裝與調(diào)試質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性。本文將詳細(xì)介紹氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的安裝步驟與調(diào)試方法，為工程技術(shù)人員提供實(shí)用參考。

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析

• 確認(rèn)管道系統(tǒng)已清潔，無焊渣、鐵屑等雜質(zhì)

• 檢查閥門規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求

• 核對(duì)閥門流向標(biāo)志與工藝介質(zhì)流向是否一致

• 確認(rèn)工作環(huán)境溫度、壓力、介質(zhì)特性符合閥門設(shè)計(jì)要求

• 安裝工具：扳手、螺絲刀、水平儀、法蘭對(duì)中工具等

• 密封材料：墊片、密封膠（根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適材質(zhì)）

• 輔助設(shè)備：氣源管路、過濾器減壓閥、定位器等

• 手動(dòng)操作檢查閥桿運(yùn)動(dòng)是否靈活無卡澀

• 檢查閥體各連接部位有無泄漏

• 確認(rèn)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向與閥門開關(guān)方向一致

• 確定安裝位置，考慮操作維護(hù)空間要求（一般閥體上方留出閥桿全行程1.5倍空間）

• 對(duì)于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮熱膨脹影響，預(yù)留適當(dāng)空間

• 安裝位置應(yīng)便于觀察和操作手輪（如有）

• 法蘭連接：使用合適材質(zhì)和規(guī)格的墊片對(duì)角均勻緊固螺栓，避免單邊受力法蘭平行度偏差不超過0.2mm

• 螺紋連接：使用密封帶或密封膠時(shí)，避免堵塞流道注意不要過度擰緊導(dǎo)致閥體變形

• 確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體連接牢固

• 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源接口方向是否符合現(xiàn)場布置

• 安裝定位器（如配備）時(shí)注意防震防潮

• 使用合適管徑的氣源管路（一般不小于6mm）

• 安裝過濾器減壓閥，確保氣源清潔干燥（露點(diǎn)至少比環(huán)境溫度低10℃）

• 氣源壓力調(diào)整至執(zhí)行機(jī)構(gòu)額定工作壓力（通常0.4-0.6MPa）

• 按接線圖正確連接信號(hào)線（4-20mA）

• 做好電纜屏蔽和接地處理

• 檢查電源電壓是否符合要求

  
  

ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析

1. 手動(dòng)測試：切換至手動(dòng)模式，操作手輪檢查全開全閉位置確認(rèn)閥桿運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無卡澀檢查閥門開度指示與實(shí)際位置是否一致

2. 行程調(diào)整：調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程限位螺釘確保閥門能關(guān)閉（必要時(shí)進(jìn)行閥座研磨）確認(rèn)全開位置不超程

3. 基本功能測試：切換至自動(dòng)模式輸入4mA信號(hào)，確認(rèn)閥門處于全閉位置（或設(shè)計(jì)起始位置）輸入20mA信號(hào)，確認(rèn)閥門處于全開位置

4. 泄漏測試：在額定壓差下測試關(guān)閉時(shí)的泄漏量單座閥一般要求泄漏等級(jí)達(dá)到ANSI IV級(jí)或更高

5. 自動(dòng)校準(zhǔn)：執(zhí)行定位器自動(dòng)校準(zhǔn)程序（各品牌操作不同）檢查校準(zhǔn)后閥位與信號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系

6. 參數(shù)設(shè)置：設(shè)置動(dòng)作特性（線性、等百分比等）調(diào)整靈敏度參數(shù)，避免振蕩設(shè)置故障安全位置（FO/FC）

1. 階躍響應(yīng)測試：輸入階躍信號(hào)（如從10%到90%）記錄響應(yīng)時(shí)間和超調(diào)量典型響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在1-10秒范圍內(nèi)（視閥門尺寸而定）

2. 控制回路測試：接入實(shí)際控制系統(tǒng)觀察在不同設(shè)定值變化時(shí)的跟蹤性能調(diào)整PID參數(shù)優(yōu)化控制效果

3. 定期檢查填料函泄漏情況（一般不超過6個(gè)月）

4. 定期潤滑閥桿（視使用頻率每3-12個(gè)月一次）

5. 定期檢查氣源過濾器，及時(shí)排水（建議每周檢查）

6. 長期停用時(shí)應(yīng)排空閥腔內(nèi)介質(zhì)，加防護(hù)措施

7. 建立閥門維護(hù)檔案，記錄每次檢修情況

   
   

8. 

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的正確安裝與精細(xì)調(diào)試是保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。工程人員應(yīng)充分理解閥門工作原理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，并結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通過規(guī)范的安裝調(diào)試和定期維護(hù)，可顯著提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命和控制性能，為生產(chǎn)過程自動(dòng)化提供可靠保障。