安全閥的選型方法要點(diǎn)

【資料簡(jiǎn)介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器（翅片）的形式。
　　
　　安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
　　
　　安全閥分類很多，根據(jù)結(jié)構(gòu)來分，可以分為彈簧式與杠桿式。如出現(xiàn)大容量的需求，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥。根據(jù)排放量來分，分為全啟式和微啟式。按結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)來分，又分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。按介質(zhì)排放方式來分，又分為全封閉式、半封閉式和開放式三種。
　　
　　安全閥選型的一般規(guī)則
　　
　　1）根據(jù)計(jì)算確定安全閥“公稱通徑”必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
　　
　　2）根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級(jí)。
　　
　　3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器（翅片）的形式。
　　
　　4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
　　
　　5）對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。
　　
　　6）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
　　
　　7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
　　
　　8）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。
　　
　　9）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
　　
　　10）對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
　　
　　11）當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動(dòng)的且變動(dòng)量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
　　
　　12）負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
　　
　　13）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
　　
　　14）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。
　　
　　15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
　　
　　16）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
　　
　　17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
　　
　　18）根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
　　
　　19）對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式；對(duì)于工作壓力穩(wěn)定,泄放量小的工況,宜選用微啟式；對(duì)于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥.對(duì)于容器長(zhǎng)度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。
　　
　　20）E級(jí)蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。
　　
　　21）對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
　　
　　22）根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級(jí)。安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。