蝶形閥風(fēng)門快速倒機技術(shù)方法

【資料簡介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：解決原有主要通風(fēng)機倒機時間長，風(fēng)門運行阻力大，風(fēng)門運行不靈活、不可靠，司機操作倒臺風(fēng)門時不直觀，容易出現(xiàn)風(fēng)門拉過或者拉不到位等問題，實現(xiàn)風(fēng)機安全快速倒臺。
　　
　　主要通風(fēng)機蝶形閥風(fēng)門結(jié)構(gòu)及參數(shù)
　　
　　閘閥是早期煤礦常用的風(fēng)門結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，被廣泛使用。但由于其著力點為單點結(jié)構(gòu)，其受力不均，容易出現(xiàn)卡板，在風(fēng)機運行過程中，單板結(jié)構(gòu)的閘閥幾乎不能調(diào)節(jié)。
　　
　　蝶閥在結(jié)構(gòu)上*克服了以上缺點，閥徑中間的立柱作為整個蝶閥碟面的中心，兩邊受力均衡，理論上講，無論是靜態(tài)（風(fēng)機不啟動）和動態(tài)（風(fēng)機啟動），其轉(zhuǎn)動力矩幾乎為0（除克服蝶閥自身的摩擦力）。這個在實際當(dāng)中也有例證，同樣的風(fēng)井狀態(tài)，用閘閥需要11kW電機，而蝶閥只需要1.1kW電機，而且其靜態(tài)轉(zhuǎn)動力矩電流非常小，幾乎接近電機空載電流。
　　
　　1問題的提出
　　
　　平煤股份三礦十號井安設(shè)2臺（東臺和西臺）FBCD-ZNo26/2×355型式主要通風(fēng)機（1臺工作、1臺備用）。隨著開采的不斷推進，三礦十號井已經(jīng)進入了-450m水平以下深度，原有主要通風(fēng)機的供風(fēng)量和通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足目前的生產(chǎn)需求，必須進行優(yōu)化改造，以確保礦井生產(chǎn)、通風(fēng)安全。
　　
　?。?）優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，更換主要通風(fēng)設(shè)備，提高礦井的供風(fēng)量，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。
　　
　　（2）解決原有主要通風(fēng)機倒機時間長，風(fēng)門運行阻力大，風(fēng)門運行不靈活、不可靠，司機操作倒臺風(fēng)門時不直觀，容易出現(xiàn)風(fēng)門拉過或者拉不到位等問題，實現(xiàn)風(fēng)機安全快速倒臺。
　　
　　2技術(shù)難點
　　
　　在設(shè)計實施過程中，需要考慮和解決4個技術(shù)難點。
　　
　?。?）將主要通風(fēng)機風(fēng)門頭部安裝的閘閥改造成蝶閥（類似調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)）。
　　
　?。?）利用主要通風(fēng)機蝶形閥風(fēng)門實現(xiàn)快速倒機，要求在1min以內(nèi)即可完成風(fēng)機的倒臺，并利用后臺計算機實現(xiàn)遠方倒機操作。
　　
　?。?）風(fēng)門可以在開啟0~90°的任何位置停止，可以在風(fēng)門開啟的任何角度對風(fēng)機進行有效的性能測試。
　　
　?。?）通過PLC電力智能控制系統(tǒng)與主要通風(fēng)機風(fēng)門開啟和關(guān)閉角度顯示儀表連接，可以在后臺微機的監(jiān)控系統(tǒng)中也顯示2臺風(fēng)門開啟和關(guān)閉的角度，實現(xiàn)風(fēng)門開啟和關(guān)閉角度的雙重監(jiān)控。