60V9238散熱風(fēng)扇

【資料簡介】

 60V9238散熱風(fēng)扇可以做含油,和雙滾珠軸承，電壓有3V,5V,12V,24V,48V,60V等.轉(zhuǎn)速可按照客戶要求設(shè)計。

另外我公司可根據(jù)客戶要求定做以下特殊功能60V9238散熱風(fēng)扇： 

1、高智能PWM功能 
2、溫控報警 
3、IC保護(hù)，帶堵轉(zhuǎn)，自動重啟功能 
4、防水功能 
5、環(huán)保功能 

                                                           

                           60V9238散熱風(fēng)扇參數(shù)詳細(xì)說明：

MODEL	Rated	Operating	Rated	Rated	Speed	Maximum		Maximum		Noise
	Voltage	Voltage	Current	lnput		Air Flow		Air Pressure
		Range		Power
PART NO	VDC	VDC	Amp	Watt	R.P.M.	m3/min	CFM	mmH2O	IN H2O	dB-A
XHD9238B12L	12	6.5to13.2	0.32	3.84	3200	2.03	71.69	7.58	0.298	42.5
XHD9238B24L	24	13.2to26.5	0.18	4.32
XHD9238B48L	48	32.5to52.5	0.1	4.8
XHD9238B12M	12	6.5to13.2	1	12	5000	3.25	115.5	17.5	0.685	56
XHD9238B24M	24	13.2to26.5	0.42	10.08
XHD9238B48M	48	32.5to52.5	0.23	11.04
XHD9238B12H	12	6.5to13.2	1.4	16.8	5500	3.9	131.5	21.5	0.74	70
XHD9238B24H	24	13.2to26.5	0.52	12.48
XHD9238B60H	60	58.5to65.5	0.25	15

我們生產(chǎn)的具有以下優(yōu)勢： 
◆風(fēng)機(jī)采用的設(shè)計，具有風(fēng)量大，噪音低，壽命長，耐腐蝕等特 。
◆我們擁有強(qiáng)大的工程設(shè)計能力，可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造特殊化的產(chǎn)品。
◆我們了解各個行業(yè)對風(fēng)機(jī)的具體需求，提供多種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供您選擇。 
◆我們的風(fēng)機(jī)采用的軸承，矽鋼片，漆包線，具有更高的可靠性。
◆我們提供周到細(xì)致的服務(wù)，以及快速準(zhǔn)時的交貨期。

下文將對這些參數(shù)分別加以說明。
  風(fēng)量是指：風(fēng)冷散熱器風(fēng)扇每分鐘排出或納入的空氣總體積，如果按立方英尺來計算，單位就是CFM；如果按立方米來算，就是CMM。

    散熱器產(chǎn)品經(jīng)常使用的風(fēng)量單位是CFM（約為0.028立方米/分鐘）。50×50×10mm CPU風(fēng)扇一般會達(dá)到10 CFM，60×60×25mm風(fēng)扇通常能達(dá)到20-30的CFM。在散熱片材質(zhì)相同的情況下，風(fēng)量是衡量風(fēng)冷散熱器散熱能力的zui重要的指標(biāo)。顯然，風(fēng)量越大的散熱器其散熱能力也越高。這是因為空氣的熱容比率是一定的，更大的風(fēng)量，也就是單位時間內(nèi)更多的空氣能帶走更多的熱量。

    當(dāng)然，同樣風(fēng)量的情況下散熱效果和風(fēng)的流動方式有關(guān)。風(fēng)量和風(fēng)壓風(fēng)量和風(fēng)壓是兩個相對的概念。一般來說，要設(shè)計風(fēng)扇的風(fēng)量大，就要犧牲一些風(fēng)壓。如果風(fēng)扇可以帶動大量的空氣流動，但風(fēng)壓小，風(fēng)就吹不到散熱器的底部（這就是為什么一些風(fēng)扇轉(zhuǎn)速很高，風(fēng)量很大，但就是散熱效果不好的原因）。

    相反的，風(fēng)壓大、風(fēng)量就小，沒有足夠的冷空氣與散熱片進(jìn)行熱交換，也會造成散熱效果不好。一般鋁質(zhì)鰭片的散熱片要求風(fēng)扇的風(fēng)壓足夠大，而銅質(zhì)鰭片的散熱片則要求風(fēng)扇的風(fēng)量足夠大；鰭片較密的散熱片相比鰭片較疏的散熱片，需要更大風(fēng)壓的風(fēng)扇，否則空氣在鰭片間流動不暢，散熱效果會大打折扣。所以說不同的散熱器，廠商會根據(jù)需要配合適當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)壓的風(fēng)扇，而并不是單一追求大風(fēng)量或者高風(fēng)壓的風(fēng)扇。
  轉(zhuǎn)速：是指風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是rpm。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由電機(jī)內(nèi)線圈的匝數(shù)、工作電壓、風(fēng)扇扇葉的數(shù)量、傾角、高度、直徑和軸承系統(tǒng)共同決定。轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇質(zhì)量沒有必然的。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以通過內(nèi)部的轉(zhuǎn)速信號進(jìn)行測量，也可以通過外部進(jìn)行測量（外部測量是用其它儀器看風(fēng)扇轉(zhuǎn)的有多快，內(nèi)部測量則直接可以到BIOS里看，也可以通過軟件看。內(nèi)部測量相對來說誤差大一些）。 因為隨著環(huán)境溫度的變化，有時需要不同轉(zhuǎn)速風(fēng)扇來滿足需求。

     一些廠商特意設(shè)計出可調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的散熱器，分手動和自動兩種。手動的主要是讓用戶可以在冬天使用低轉(zhuǎn)速獲得低噪音，夏天時使用高轉(zhuǎn)速獲得好的散熱效果。自動類調(diào)溫散熱器一般帶有一個溫控感應(yīng)器，能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度（如散熱片的溫度）自動控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，溫度高則提高轉(zhuǎn)速，溫度低則降低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到一個動態(tài)的平衡，從而讓風(fēng)噪與散熱效果保持一個*的結(jié)合點(diǎn)。
  噪音 除了散熱效果之外，風(fēng)扇的工作噪音也是人們普遍關(guān)注的問題。風(fēng)扇噪音是風(fēng)扇工作時產(chǎn)生雜音的大小，受多方面因素影響，單位為分貝（dB）。測量風(fēng)扇的噪聲時需要在噪聲小于17dB的消音室中進(jìn)行，距離風(fēng)扇一米，并沿風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的方向?qū)?zhǔn)風(fēng)扇的進(jìn)氣口，采用A加權(quán)的方式進(jìn)行測量。

   風(fēng)扇噪聲的頻譜特性也很重要，因此還需要用頻譜儀記錄風(fēng)扇的噪聲頻率分布情況，一般要求風(fēng)扇的噪聲要盡量的小，而且不能存在異音。風(fēng)扇噪音與摩擦力、空氣流動有關(guān)。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高、風(fēng)量越大，造成的噪音也會越大，另外風(fēng)扇自身的震動也是不可忽視的因素。當(dāng)然高品質(zhì)的風(fēng)扇的自身震動會很小，但前面兩個者卻是難以克服的。要解決這個問題，我們可以嘗試使用尺寸較大的風(fēng)扇。應(yīng)在在風(fēng)量相同的情況下，大風(fēng)扇在較低轉(zhuǎn)速時的工作噪聲要小于小風(fēng)扇在高轉(zhuǎn)速時的工作噪聲。
   另外一個我們?nèi)菀缀雎缘囊蛩厥秋L(fēng)扇的軸承。由于風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸和軸承之間要摩擦碰撞，所以也是風(fēng)扇噪聲的一個主要來源。
風(fēng)扇噪音的來源是因為：
 1．振動假如風(fēng)扇轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)子的物理質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸慣性中心不在同一軸上，便會造成轉(zhuǎn)子的不平衡。轉(zhuǎn)子的物理質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸慣性中心的zui近距離稱為偏心距，轉(zhuǎn)子不不衡造成偏心距，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時由于離心力的作用產(chǎn)生一作用力于轉(zhuǎn)軸支架而形成振動，且振動經(jīng)由基路徑傳遞到機(jī)械各部份。
 2．風(fēng)噪風(fēng)扇工作時，由于葉片周期性地承受出口不均勻氣流的脈動力作用，產(chǎn)生噪聲；另一方面，由于葉片本身及葉片上壓力的不均勻分布，轉(zhuǎn)動時對周圍氣體及零件的擾動也構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噪聲；此外由于氣體流經(jīng)葉片時產(chǎn)生湍流附層面、旋渦及旋渦脫離，引起葉片上壓力分布的脈動而產(chǎn)生渦流噪聲。這三種原因所引起的噪音可以綜合性地稱為“切風(fēng)噪音”,一般風(fēng)量風(fēng)壓大的風(fēng)扇，其切風(fēng)噪聲也較大。
 3．異音風(fēng)噪聽起來只有單純的風(fēng)聲，而異音則不同，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，除風(fēng)聲外，若還有其它聲音發(fā)出，即可判斷風(fēng)扇出現(xiàn)了異音。異音可能因軸承內(nèi)有異物或變形，以及組裝不當(dāng)而出現(xiàn)碰撞，或電機(jī)繞組纏繞不均，造成松脫，都可能產(chǎn)生異音。

   風(fēng)扇的使用壽命風(fēng)扇的使用壽命是指散熱器產(chǎn)品正常工作的*工作時間，產(chǎn)品的使用壽命一般都能達(dá)到幾萬小時。在價格和性能差不多的情況下，選擇使用壽命長的產(chǎn)品顯然更能保護(hù)我們的投資。
風(fēng)扇的壽命由電機(jī)壽命、使用環(huán)境、電力供應(yīng)等各方面因素所組成。送風(fēng)形式zui廣泛的形式就是用軸流風(fēng)機(jī)（也就是zui普遍的那種風(fēng)扇）向下鼓風(fēng)，之所以這么流行是因為綜合效果好且成本低廉。如果把軸流風(fēng)機(jī)的方向反過來，就變成向上抽風(fēng)，在某些特別型號的散熱器中會采用這種形式。兩種送風(fēng)形式的差別在于氣流形式的不同，鼓風(fēng)時產(chǎn)生的是紊流，風(fēng)壓大但容易受到阻力損失；抽風(fēng)時產(chǎn)生的是層流，風(fēng)壓小但氣流穩(wěn)定。理論上說，紊流的換熱效率比層流大得多，因此才成為主流設(shè)計形式。但是氣流的運(yùn)動與散熱片也有直接關(guān)系。

    在某些散熱片設(shè)計中（比如過于緊密的鰭片），氣流受散熱片阻礙非常大，此時采用抽風(fēng)可能會有更好的效果。至于采用側(cè)面鼓風(fēng)的設(shè)計，通常不會和頂部鼓風(fēng)的效果有什么差別。而比較有效的改進(jìn)方法是建立CPU的散熱風(fēng)道，這樣便不會受到CPU附近熱空氣的影響，相當(dāng)于降低了環(huán)境溫度。
軸流風(fēng)機(jī)雖然應(yīng)用廣泛，但是也存在固有的缺陷。軸流風(fēng)機(jī)受電機(jī)位置的阻擋，氣流不能流暢通過鼓風(fēng)區(qū)域的中部，這稱為“死區(qū)”。而在典型的散熱片上，恰恰中部鰭片的溫度zui高。由于存在這種矛盾，采用軸流風(fēng)機(jī)時，散熱片的散熱效果并不充分。
      離心風(fēng)機(jī)是與軸流風(fēng)機(jī)*不同鼓風(fēng)形式，也逐漸開始使用在CPU散熱當(dāng)中，通常被電腦用戶稱為“渦輪風(fēng)扇”。這種風(fēng)扇的*之處在于很好地解決了“死區(qū)”問題。離心風(fēng)扇與傳統(tǒng)風(fēng)扇的不同之處是其葉片旋轉(zhuǎn)是在垂直的平面內(nèi)進(jìn)行的，進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)扇的側(cè)面。散熱器底面接收到的氣流分布較均勻。離心風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)方向上沒有障礙物，所以在各個位置都有同樣的氣流。同時它的風(fēng)壓和風(fēng)量的調(diào)節(jié)范圍也更大，轉(zhuǎn)速控制的效果更好。

                                                

    負(fù)面的影響和大功率軸流風(fēng)機(jī)一樣——價格高、噪音大。改進(jìn)風(fēng)道設(shè)計另外一種解決風(fēng)力盲區(qū)的辦法是改變風(fēng)扇的出風(fēng)方向。傳統(tǒng)的散熱器安裝方式是氣流朝下，即垂直于CPU。改進(jìn)風(fēng)道設(shè)計之后，風(fēng)扇改為側(cè)向吹風(fēng)，讓氣流的方向平行于CPU。側(cè)向吹風(fēng)的首要好處是*解決風(fēng)力盲區(qū)，因為氣流是平行通過散熱鰭片的，氣流截面的四條邊上的氣流速度zui快，而CPU的發(fā)熱點(diǎn)正好位于一條邊上。這樣CPU散熱底座吸收的熱量可以被及時帶走。另外一個好處是沒有反彈的風(fēng)壓（通常向下吹風(fēng)時，一部分氣流沖至散熱底面并反彈，這會影響散熱器內(nèi)的氣流運(yùn)動方向，使的熱交換的效率受到損失）。熱交換效率要高于向下吹風(fēng)
                          微型散熱風(fēng)扇的分類：
1．按散熱風(fēng)扇的工作電壓分：交流散熱風(fēng)扇（AC FAN）；直流散熱風(fēng)扇（DC FAN）
2．按散熱風(fēng)扇的驅(qū)動馬達(dá)分：無刷直流散熱風(fēng)扇（DC BRUSHLESS FAN）；有刷刷直流散熱風(fēng)扇（DC BRUSH FAN）；無刷交流散熱風(fēng)扇（AC BRUSHLESS FAN）。
3．按風(fēng)扇電機(jī)軸承系統(tǒng)分：含油軸承型（SLEEVE BEARING）；滾珠軸承型（BALL BEARING）；陶瓷納米軸承型（CERAMIC NANOMETER BEARING）。
4．按汽流方向分：軸流型風(fēng)扇（AXAL FAN）；離心型風(fēng)扇（BLOWER FAN）；橫流風(fēng)扇（CROSS FAN）。
隨著技術(shù)的發(fā)展,在水中用的防水風(fēng)扇也隨著產(chǎn)生了,這算得上是風(fēng)扇歷*的一個里程碑!