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　硬泡組合料里需要計(jì)算的東西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一個(gè)正規(guī)的說法好像叫“異氰酸指數(shù)”合理，翻譯成土話就是“按比例混合的白料和黑料要*反應(yīng)完”。 因此，白料里所有參與跟-NCO反應(yīng)的東西都應(yīng)該考慮在內(nèi)。

　　理論各組分消耗的-NCO摩爾量計(jì)算如下

　?。?）主料： 聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羥值，據(jù)說是因?yàn)榧恿硕蚀贾惖模┡浞綌?shù)乘以各自的羥值，然后相加得數(shù)Q

　　S1=Q÷56100

　　（2）水： 水的配方量w

　?。?）參與消耗-NCO的小分子物：配方量為K，其分子量為M，官能度為N

　　K × N

　　S3=———— （用了兩種以上小分子的需要各自計(jì)算再相加）

　　M

　　S=S1+S2+S3

　　基礎(chǔ)配方所需粗MDI份量 [（S×42）÷0.30 ] ×1.05 (所謂異氰酸指數(shù)1.0）

　　其實(shí)以上計(jì)算只是一個(gè)基本的消耗量， 由于黑白料反應(yīng)過程復(fù)雜， 實(shí)際-NCO消耗量肯定不止這個(gè)數(shù)， 比如有三聚催化劑的情況下到底額外消耗了多少-NCO，這個(gè)沒人說得清楚。 另外，聚醚里有水分，偏高0.1%就好嚴(yán)重的；

　　聚氨酯組合料性能

　　1、流動(dòng)性要好，密度分布“盡量”均勻。 首先要考慮粘度，只有體系粘度小了，初期流動(dòng)性才會(huì)好（主份平均粘度6000mPa.S以下，組合料350mPa.S以下），其次體系中的鉀、鈉雜離子要控制在一個(gè)低限（20ppm以內(nèi)），從而可控制避免三聚反應(yīng)提前，即：體系粘度過早變大。如果流動(dòng)性欠佳，發(fā)泡料行進(jìn)至注料口遠(yuǎn)端就會(huì)出現(xiàn)拉絲痕致使泡孔結(jié)構(gòu)橄欖球化，這個(gè)位置一定抗不住低溫收縮。

　　2、泡孔細(xì)密，導(dǎo)熱系數(shù)要低。 不難理解泡孔細(xì)密是導(dǎo)熱系數(shù)低的前提，此時(shí)首先考慮加有403或某些芳香胺醚進(jìn)入體系；其次聚醚本身單獨(dú)發(fā)泡其泡孔結(jié)構(gòu)要好；第三，可以考慮加入一些可以改善泡孔細(xì)密度的聚酯成份；第四，適當(dāng)加入低粘度物調(diào)整總體粘度。

　　3、耐低溫抗收縮性要好 這個(gè)無須贅關(guān)鍵詞為空！言。一是官能度，總體平均要4以上。其次是發(fā)泡體成型后空間交聯(lián)點(diǎn)分布均勻。

　　4、粘結(jié)性好。 所謂粘結(jié)性表面上是指泡沫體與冰箱、冷柜外殼和內(nèi)膽之間的粘合，其實(shí)是指泡體柔韌性，以及抗收縮性，（水份用量、降低總體羥值，添加柔性結(jié)構(gòu)成分，如210、330N之類都可以改進(jìn)泡沫對殼體的粘附性）

　　5、成本較低。目前冰箱、冷柜行業(yè)競爭價(jià)格昂貴的組合料沒人用的起，所以我們必須為成本考慮（比如芳香聚酯價(jià)位要比聚醚的低，可以加一些。）

　　6、安全性。這是對環(huán)戊烷體系的特別要求（至少環(huán)戊烷不象F11那樣想加多少就加多少，不難理解加多環(huán)戊烷的更具有安全隱患）

　　7、保證發(fā)泡生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定性 冰箱、冷柜連續(xù)生產(chǎn)線一般控制很穩(wěn)定，但不排除偶爾的工藝參數(shù)波動(dòng)，比如料溫、環(huán)境溫度高個(gè)一兩度，黑白料比例在小范圍內(nèi)波動(dòng)等等