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　要想順利完成熱縮帶的施工操作，保證施工質(zhì)量，那么首先要做的就是先學(xué)會(huì)施工流程操作，熟記于心，熟練于手，下面將它的具體的施工方法步驟總結(jié)如下。
　　1、表面處理：確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧涂層沒有污物，按照產(chǎn)品說明書的要求將鋼管節(jié)點(diǎn)表面除銹，用砂紙輕輕打磨被其覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。
　　2、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結(jié)構(gòu)管線和聚乙烯涂層上的附著物。
　　3、用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼結(jié)構(gòu)管線和大于帶寬50mm處的預(yù)熱溫度在75℃。
　　4、在纏繞熱縮帶時(shí)，選擇附有封口片的一端，除去保護(hù)襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將帶的一端放在補(bǔ)口中間交疊位置應(yīng)在時(shí)鐘的10—2點(diǎn)的位置。

　　5、除去其余的保護(hù)襯墊，將剩余的部分繞在補(bǔ)口處。將其寬松地繞在管線上，要確保適當(dāng)?shù)慕化B尺寸。
　　6、輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的黏合劑，然后將熱縮帶交疊。再將封口片壓在交疊處。
　　7、輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打。從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動(dòng)，將封口片的褶皺變平整。
　　8、用適當(dāng)?shù)幕鸢褟闹虚g繞四周加熱，加熱范圍應(yīng)廣一些，如用兩個(gè)火把加熱，雙方應(yīng)在相對(duì)應(yīng)的位置。
　　9、在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到*收縮。重復(fù)以上操作，直到*收縮好。
　　10、當(dāng)粘合劑在帶兩邊溢出時(shí)收縮完成，然后持續(xù)地沿水平方向*地加熱收縮帶表面，確保*粘連。
　　11、當(dāng)帶子還熱和柔軟的時(shí)候，用滾筒滾壓其表面，將內(nèi)部的氣泡壓出，如有必要，可重新加熱再壓出氣泡。
　　12、后再重復(fù)上一步驟，用滾筒沿水平方向滾壓封口片和接縫處。
　　要想熱縮帶的功效充分發(fā)揮出來，就離不開施工質(zhì)量這一因素的影響，因此正確施工操作，確保施工質(zhì)量，才可以在很大程度上提高它們的作用功效。