河北加工反撈式格柵除污機(jī)及回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)報價
移動格柵清污機(jī) 工作原理 格柵閑置時，耙斗停在上行程的終點(diǎn)位置，啟動時提升電動機(jī)按下行方向運(yùn)轉(zhuǎn)，而齒耙靠三根鋼絲繩吊著向下移動，與此同時控制電機(jī)將旋臂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，通過機(jī)構(gòu)的反向轉(zhuǎn)動縮短中間鋼絲繩使得齒耙斗向后提起。旋臂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動由接近開關(guān)限位并靠電動機(jī)的制動器予以保持。 齒耙下降行程所有三根鋼絲繩均勻松放，兩邊兩條提升用鋼絲繩采用松繩開關(guān)，中間鋼絲繩緊固在齒耙中間位置，并用重錘給鋼絲繩附加載荷，使之經(jīng)常保持著一個向下拉的力，在滾筒卷繞時不會使鋼絲繩產(chǎn)生跳動。 齒耙下降至槽底略往上的地方，在這里有固定的擋塊，是齒耙行程的終點(diǎn)。當(dāng)齒耙接觸到槽底，提升鋼絲繩放松，松繩平衡器向下擺動，使平衡器開關(guān)動作，提升電機(jī)轉(zhuǎn)向提升，而控制電機(jī)轉(zhuǎn)動旋臂機(jī)構(gòu)，經(jīng)一段短的時間遇上接近開關(guān)后再度斷電。齒耙抓斗轉(zhuǎn)向閉合位置，齒耙斗抓取槽底沉積物，其后的向上行程耙齒尖插入格柵條內(nèi)進(jìn)行清理雜物，齒耙一直上升至排出點(diǎn)。 格柵抓撈出來的物體通過耙斗運(yùn)送，提升到達(dá)上方終點(diǎn)，被刮掃器從耙斗中排出。
移動格柵清污機(jī)的清掃耙斗的刮掃器刮板是用可調(diào)的。在到達(dá)上方終點(diǎn)位置時，齒耙使兩個裝在滾輪導(dǎo)軌上的接近開關(guān)動作，當(dāng)接近開關(guān)失效時，由越位接近開關(guān)發(fā)出接近開關(guān)故障信號及將提升電動機(jī)關(guān)停。型移動式格柵清污機(jī)其中中間索耙斗張合，另二根索為耙斗升降牽引，清污機(jī)整套清污裝置全部安設(shè)于移動行車上，行車沿安裝在與多門攔污柵平行的鋼軌上運(yùn)行，逐格除污。格柵清污機(jī)固定在工作平臺上，齒耙待命狀態(tài)時停止在工作平臺以上位置，開始工作時(同固定格柵)，進(jìn)行一次或多次清污，當(dāng)*寬度完成截污處理后，行走機(jī)構(gòu)將機(jī)架移至第二工作點(diǎn)，進(jìn)行截污直至完成整個井寬。
河北加工反撈式格柵除污機(jī)及回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)報價
格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強(qiáng)框架的強(qiáng)度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機(jī)架設(shè)計時采用板框式機(jī)架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運(yùn)動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。
格柵機(jī)的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下： 1）碳鋼材料進(jìn)行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點(diǎn)等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對其表面進(jìn)行金屬油漆防腐。
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