無錫達邦特種合金有限公司是生產(chǎn)半圓鋼、方鋼、扁鋼、圓鋼、冷拉圓鋼、鍛造圓鋼、船用圓鋼、異型鋼的專業(yè)廠家,在公司*技術(shù)專家的指導(dǎo)下,公司產(chǎn)品依靠完備的現(xiàn)代化熱軋設(shè)備和高效冷拉設(shè)備,科學(xué)的生產(chǎn)工藝,規(guī)范的產(chǎn)品檢測手段,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量,年生產(chǎn)能力可達三萬多噸。目前公司擁有熱軋兩條生產(chǎn)線,型號為250型與530型。一條冷拔生產(chǎn)線,型號為60型。產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,與眾多公司建立了良好的合作關(guān)系。
現(xiàn)貨材質(zhì):
20MnCr5、34CrNiMo6、17CrNiMo6、17Cr2Ni2Mo、18Cr2Ni2Mo 、18CrNiMo7-6、40CrNiMoA、20CrNiMoA、8620H、16MnCr5、15CrMn、20CrMn、20CrNi2Mo、30Cr2Ni2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A、35CrMnSiA、30CrMnSiA、18CrNi3Mo、25Cr2Mo1V、35CrMoV、34CrNi3Mo、30CrNi3、EN30B、30CrNi4Mo、37CrNi3、9Cr18MoV、40CrNi、45CrNi、50CrNi、30CrNiMo16-6、40CrNi2MoV、4340V、40CrNi2Mo、4340、30CrNiMo8、1Cr5Mo、1Cr12Mo、2Cr13、3Cr13、5CrNiMo、5CrMnMo、9SiCr、9Cr2、9Cr2Mo、9Cr2MoV、12Cr1MoV、15Cr5Mo、15CrMo、15CrNi6、18Cr2Ni4W、20Cr2Ni4、20CrNiMo、20MnMo、20MnV6、21CrMnMoV、21CrNiMo6、21CrMoV5-7、30CrMnSiNi2、30Cr2MoV、30W4Cr2V、31CrMoV9、35SiMn、37SiMn2MoV、40CrNiMo、40CrMn、42CrMo、45CrNiMoV、50CrV、60CrMoV、65Mn、GCr15、CrWMn、GCr15SiMn、B2、H13、12CrNi3A、12Cr2Ni4A、20CrMnSiA、20CrNi3A、23MnNiMoCrA、25Cr2MoV、30CrMnSiNi2A、34Cr2Ni2Mo、35CrMoA、35CrMoVA、35CrMnSi、3Cr2Mo、45#、4Cr13、50CrVA、5CrW2Si、6CrW2Si、60Si2Mn、75CrMoV、7CrSiMnMoV、86CrMoV7、8Cr3、9Mn2V、B23、H13R、T10、1.2367、30CrMnSi、1Cr13R、20CrMnMoNb、30CrNi2Mo、3Cr2W8V、45CrNiMoVR、1Cr13、20CrMnSi、20CrMoV、31CrMnSiNi2A、30CrNi2MoV、30CrMoV9、34CrNiMo、T8、3Cr2NiMo、40Cr13、60Si2Cr、9CrV、GCr18MoV、08Cr2AlMo各種規(guī)格圓鋼鍛件。
公司地址:無錫新區(qū)城南路32-1號
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傳 真:
9SiCr鋼在鉻工其鋼基礎(chǔ)上加人硅( w(Si)=1.2%一1.6%),形成的碳化物細小均勻。這類鋼其有較高的淬透性和同火穩(wěn)定性,9SiCr鋼的紅硬性可達250 - 300℃.可加工性差.熱處理時變形小,但脫碳傾向較大。因此,9SiCr鋼適于制造變形要求小的薄刃刀其(如絲錐、板牙、鉸刀等)。Cr2鋼w(C)=0.95%一1.10%.加人鉻可提高淬透性、減少淬火變形與開裂的傾向,碳化物顆粒細小且分布均勻.可提高鋼的強度及耐磨性.但高溫塑性差。因此,Cr2鋼多用于制作低速、進給星小、加工材料不很硬的切削刃其《如車刀、刨刀、鉆頭、鉸刀等)。
W鋼淬火后的硬度和耐磨性均較碳素T其鋼好,韌性也較好,熱處理變形小,水淬不易開裂.但回火穩(wěn)定性不高,且淬透性較低,適于制作T.作溫度不高、低速切削的刃其.如小型麻花鉆、手動鉸刀、鋸條等。合金刃其鋼的熱處理與碳素工其鋼基本相同。刃其毛坯鍛壓后的預(yù)先熱處理采用球化退火.零件加T后的zui終熱處理采用淬火(油淬、分級淬火或等溫淬火)、低溫回火。合金刃其鋼球化退火及淬火、低溫回火后,組織應(yīng)為回火馬氏體、粒狀合金碳化物十流量殘余奧氏體。硬度一般為60HRC一65HRC。
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合金工其鋼是指制造各種刃其、模其、魷其的合金鋼.相應(yīng)地稱為合金刃其鋼、合金模其鋼與合金量具鋼。除個別情況外.工其鋼大多數(shù)是在受很大局部壓力和磨損條件下工作的.應(yīng)其有高硬度、高耐磨性及足夠的強度和韌性.故工具鋼(除熱作模其鋼外)大多屬于過共析鋼(w(C)=0.6%一1.5%)。加人能形成碳化物的合金元素.如鉻、鎢、相、釩等,可以使鋼其有高硬度和高耐磨性.同時可提高淬透性。必須嚴格控制鋼材雜質(zhì)含址,以改善鋼塑性變形能力.減輕熱處理時淬裂傾向,故合金鋼中w(S)與w(P)均小于等于0.03%.
汽輪機葉片是發(fā)電設(shè)備的關(guān)鍵部件,因為它所處工況復(fù)雜.設(shè)計使用壽命達1000000h,所以對材料要求高:應(yīng)具有一定的室溫和高溫力學(xué)性能,雖然一般葉片工作溫度為400℃左右.但對于高壓汽輪機的某些處于400℃以上的工作葉片,必須考慮其高溫力學(xué)性能;抗高溫腐蝕性能好.不僅要抗高溫蒸汽氧化,也要抗?jié)裾羝碾娀瘜W(xué)腐蝕;具有一定的耐磨性.汽輪機zui后幾級葉片.由于蒸汽中出現(xiàn)水滴使葉片還經(jīng)受水滴沖刷引起的機械磨損,這取決于蒸汽濕度和葉片的圓周速度;具有一定的減振性,由于葉片特別是復(fù)速級葉片在工作時可能產(chǎn)生共振,導(dǎo)致葉片疲勞斷裂.減振性可緩解這種事故發(fā)生;良好的制造工藝性能.使之能制造出形狀復(fù)雜、要求高的葉片。
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