超凈排放是近兩年出現(xiàn)的新名詞，是指粉塵排放達(dá)要求到10毫克以下。鍋爐煙塵治理一直是環(huán)保部門抓的重點(diǎn)，尤其一些重點(diǎn)檢測(cè)地區(qū)，要求鍋爐廢氣粉塵排放必須達(dá)到超凈排放的要求。山東某磚廠鍋爐布袋除塵器只是把原有布袋更換成了針刺氈覆膜濾袋就達(dá)到了環(huán)保部門要求。所謂覆膜就是在針刺氈布袋的基礎(chǔ)上高溫浸漬PTFE覆膜，我們就來(lái)了解一下煉鋼廠除塵器超凈排放ptfe針刺氈覆膜濾袋。
聚四氟乙烯英名Poly（tetrafluoroethylene），簡(jiǎn)稱PTFE。PTFE是全氟化直鏈高聚物。它由四氟乙烯單體（TFF）聚合制得。其聚介方法包括本體聚合和乳液聚合。PTFF纖維生產(chǎn)前，PTFF樹脂簡(jiǎn)稱分散乳液和分散樹脂。PTFF棕色纖維即用PTFF乳液紡絲法所得，PTFF白色纖維即用乳液聚合成固體樹脂，再加工所得。PTFF熔點(diǎn)327℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)到280℃。瞬間耐溫可達(dá)300℃。PTFE有許多不同的紡紗工藝過(guò)程，常見有三種即matrix spinning process、split-peel process和paste extrusion process三種工藝。優(yōu)秀的耐高溫和耐腐蝕性能使其成為垃圾焚燒高溫?zé)煔飧黝I(lǐng)域理想的過(guò)濾材料。纖維具有低摩擦性，難燃性及良好的絕緣盒隔熱性?？沙惺芨鞣N強(qiáng)氧化物的氧化腐蝕。FTFE纖維不容易發(fā)生水解反應(yīng)。捕集效率高、不容易積塵。即使在溫度較高、含塵濃度較大的情況下。表面也只粘附少量的灰塵。清灰性能較好。
PTFE因?yàn)槠涮?/span>-炭和炭-氟共價(jià)的*的結(jié)構(gòu)和復(fù)合屬性，決定了其優(yōu)良的屬性，但是其zui大的劣勢(shì)是當(dāng)觸及硬質(zhì)表面時(shí)，PTFE表現(xiàn)出很強(qiáng)的摩擦系數(shù)。但是當(dāng)煙氣壓力增大時(shí)候，過(guò)濾材料單摩擦系數(shù)顯著減少，依次，生產(chǎn)PTFE復(fù)合材料時(shí)，必須選好合適的輔助復(fù)合材料。
因此，利用PTFE生產(chǎn)成梯度復(fù)合針刺氈濾料。煉鋼廠除塵器超凈排放ptfe針刺氈覆膜濾袋需注意以下幾點(diǎn)：
1、對(duì)PTFE纖維進(jìn)行分級(jí)，生成不同細(xì)度纖維用于生產(chǎn)梯度復(fù)合針刺氈濾料；
2、對(duì)180～200℃高溫?zé)煔鈺r(shí)抗化學(xué)腐蝕能力下降和對(duì)于60～120℃低溫?zé)煔庵袣怏w結(jié)露損害，使用P84纖維、PPS纖維復(fù)合需注意工況參數(shù)變化；
3、針對(duì)180～200℃高溫?zé)煔?，作為降低成本的措施可以適量采用玻璃纖維，但不得用于濾料表層；
4、可以采用PTFE纖維與其它耐高溫耐腐蝕纖維組成復(fù)合過(guò)濾層，但要注意PTFE濾袋廢棄物回收處理。
PTFE覆膜濾料是由美國(guó)戈?duì)柟?/span>zui先開發(fā)出來(lái)的新型復(fù)合濾料。覆膜濾料表面所覆的是膨體聚四氟乙烯（ePTFE）微孔薄膜，孔徑小到1～2μm以下，基底可以是PTFE纖維、玻璃纖維（GF）等制成的針刺氈或機(jī)織布。濾料覆膜后當(dāng)量孔徑變小，因而不需要形成粉塵層，只依靠自身的捕塵功能即可有良好的捕塵效果，同時(shí)可控制粉塵進(jìn)入濾料深處，防止濾料被堵塞。另外，覆膜濾料表面動(dòng)摩擦系數(shù)減小，提高了清灰性能，濾料濾膜有助于提高自身的疏水性，可防止濾料因結(jié)露造成濾袋結(jié)垢。
因此，PTFE覆膜濾料可以解決許多過(guò)濾材料無(wú)法克服的問(wèn)題，具有相應(yīng)優(yōu)勢(shì)：過(guò)濾效率高，其濾袋更換時(shí)間久、使用壽命長(zhǎng)，清灰容易，運(yùn)行費(fèi)用低，特別是應(yīng)用在處理含油含水等特殊煙氣的工藝上。
但PTFE纖維售價(jià)在52萬(wàn)元/噸。適用范圍的經(jīng)濟(jì)成本太高。所以對(duì)PTFE纖維國(guó)產(chǎn)化的一個(gè)趨勢(shì)是把成本降下來(lái)。
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