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   顆粒造粒機(jī)PPS覆膜除塵器布袋使用效果更突出原理,肥料車(chē)間的粉塵較輕，特別是粒徑較小的不容易捕捉。在沒(méi)有打算投資安裝新的除塵器之前，建議先做好封閉工作。比如造粒機(jī)，和混料機(jī)，運(yùn)作是蓋子是一定要蓋上的而粉碎機(jī)在下料時(shí)可考慮延長(zhǎng)下料口，減少下料口和袋子之間的空隙。這樣可減少粉塵。

　　　　通過(guò)分析復(fù)合肥車(chē)間除塵設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間粉塵的性質(zhì)和車(chē)間各揚(yáng)塵點(diǎn)的工況，使用一臺(tái)套布袋除塵系統(tǒng)，收集處理車(chē)間內(nèi)冷卻、篩分、破碎、提升、皮帶輸送等多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵，*解決生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)崗位粉塵和煙囪排放粉塵均超標(biāo)的現(xiàn)象。

    傳統(tǒng)法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝大都經(jīng)過(guò)濃縮中和、造粒干燥、篩分、破碎、冷卻等生產(chǎn)工藝加工而成，在這些生產(chǎn)過(guò)程中，從造粒干燥到冷卻均有較大的粉塵產(chǎn)生。因磷酸二銨粉塵呈酸性，易吸潮粘結(jié)，普通布袋易結(jié)露堵料，固以往大部分復(fù)合肥生產(chǎn)車(chē)間均是采用的旋風(fēng)除塵加尾氣洗滌器組成的除塵工藝系統(tǒng)。隨著環(huán)保要求逐漸嚴(yán)格，該工藝已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前的生產(chǎn)及環(huán)保要求，并且還存在系統(tǒng)裝置中洗滌液難以平衡及成品回收的問(wèn)題。

   ,根據(jù)粉塵性質(zhì)和粉塵產(chǎn)生點(diǎn)以及粉塵產(chǎn)生量*設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器，采用下部進(jìn)風(fēng)、負(fù)壓運(yùn)行，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰，plc可編程定時(shí)定阻控制，超溫報(bào)警。可在不停機(jī)的狀態(tài)下逐室進(jìn)行檢修、換袋?？蓮V泛應(yīng)用于水泥旋窯、篦冷機(jī)、烘干機(jī)、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐等的煙氣回收。

   除塵器布袋作為袋式除塵器中的重要配件組成，既要保證良好分除塵效果又要保證一定的使用壽命。除塵器布袋根據(jù)使用介質(zhì)溫度的不同分為常溫布袋、中溫布袋和高溫布袋，此工況中即出現(xiàn)中溫處理粉塵又有高溫處理粉塵，故而采用復(fù)合PPS針刺氈濾料根據(jù)將不同的工段采用對(duì)用的材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合。

PPS除塵器布袋的使用優(yōu)勢(shì)：采用抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強(qiáng)的纖維材料制成，廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐，也可用于垃圾焚燒爐、煉焦?fàn)t、窯爐、化學(xué)品干燥等過(guò)程的煙氣凈化過(guò)程，在碳黑、粉末收集、氣動(dòng)輸送、化工、水泥、電力等方面也有應(yīng)用。工作溫度190℃，瞬間工作溫度230℃，熔點(diǎn)285℃，極限氧指數(shù)34-35。含氧量在15%或以下的場(chǎng)合均可適用。在溫度190-230℃工礦條件下，氣布比高達(dá)5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時(shí)，PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀(jì)錄。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性能。