長(zhǎng)沙煤氣發(fā)生爐：  河南博世通用設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)小型煤氣發(fā)生爐、煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、珍珠巖膨脹爐的專(zhuān)業(yè)廠家，還有鍋爐配套除塵設(shè)備脫硫塔、煙氣脫硫除塵凈化塔、除塵脫硫塔、煙氣脫硫塔、濕式脫硫塔、鍋爐脫硫塔、電廠脫硫塔、麻石脫硫塔、隧道窯脫硫塔、石灰石脫硫塔、磚廠脫硫塔等環(huán)保機(jī)械。是用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的理想選擇的廠家。

雙段長(zhǎng)沙煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點(diǎn)：
    1．煤氣熱值比一段爐的熱值高100—150大卡/標(biāo)米3。
2．熱效率比一段煤氣發(fā)生爐高10%。
3．低溫干餾煤焦油粘度小，流動(dòng)性好，可作優(yōu)質(zhì)燃料或進(jìn)一步提煉加工。
4．煤氣的冷卻可采用間接冷卻，煤氣冷卻的循環(huán)水質(zhì)干凈，含酚的干餾煤氣冷凝水量少，易于處理達(dá)標(biāo)有利環(huán)保的改善。
5．煤氣經(jīng)脫焦油后，不需用加熱輸送可送至300—400米遠(yuǎn)。
6．煤氣經(jīng)冷卻和脫焦油，除去雜質(zhì)，如加壓可遠(yuǎn)距離輸送。
7．經(jīng)脫硫可產(chǎn)生冷潔凈脫硫煤氣供居民使用。其派生的流程如冷、熱煤氣流程可產(chǎn)生兩種不同熱值的煤氣分別輸送給用戶(hù)。
8．煤種適用性廣：可使用貧煤、瘦煤，不粘結(jié)煙煤長(zhǎng)煙煤勻由膨脹指數(shù)小于2.5的煙煤，部分褐煤。
    雙段式煤氣發(fā)生爐，又稱(chēng)為兩段式煤氣發(fā)生爐。是由于這種煤氣發(fā)生爐由上段煤氣和下段煤氣組成，故得此名，它是一個(gè)系統(tǒng)工程，即兩段爐的優(yōu)點(diǎn)與系統(tǒng)的各要素，如備煤、氣化、凈化、加壓、環(huán)?？刂萍肮迷O(shè)施等是分不開(kāi)的，其工藝流程是根據(jù)用戶(hù)對(duì)燃料不同要求及質(zhì)量要求進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。

 煤氣發(fā)生爐： 兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉(cāng)經(jīng)兩組下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和長(zhǎng)時(shí)間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過(guò)爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出。煤在低溫干餾的過(guò)程中，以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱(chēng)為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動(dòng)性較好，可采用靜電除塵器捕集起來(lái)，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過(guò)還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱(chēng)為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對(duì)較低 (6400KJ/nm3)，溫度較高(450℃左右)，因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來(lái)處理，這樣對(duì)于使用冷凈化煤氣的用戶(hù)，便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣，從而避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段*干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動(dòng)化程度，勞動(dòng)強(qiáng)度低。兩段爐煤氣站*，節(jié)水顯著，占地面積小，*運(yùn)行成本低。

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