多曲面攪拌機(jī)選型的葉輪采用*的成型工藝，表面光滑，線(xiàn)型及流態(tài)*，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，同時(shí)阻力小，效率高。采用干式安裝，配套的電機(jī)及減速機(jī)置于液體的上方，不接觸液體，水下無(wú)易損件，具有較長(zhǎng)的使用壽命，是各種液體攪拌的理想設(shè)備。

多曲面攪拌機(jī)選型產(chǎn)品特點(diǎn)：

改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無(wú)沉淀，且水面平靜，無(wú)空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。

    葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

      雙曲面攪拌機(jī)與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
      1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
      2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
      3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
      4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
      5、水下無(wú)易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
      6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤(pán)及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
      7、整體精致*。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
      8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明：

      GSJ/QSJ-2500/P/S

      GSJ:干式安裝雙曲面攪拌機(jī)

      QSJ:潛水安裝雙曲面攪拌機(jī)

      2500：葉輪公稱(chēng)直徑（mm)

      P:玻璃鋼葉輪

      S:不銹鋼葉輪

產(chǎn)品適用范圍：

     GSJ/QSJ型雙曲面攪拌機(jī)適用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場(chǎng)合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
     1、調(diào)節(jié)池?cái)嚢瑁河糜谖鬯幚砉こ讨姓{(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應(yīng)用于工業(yè)項(xiàng)目中，如釀酒廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)等。
     2、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話(huà)，如投加石灰或其它污水處理藥劑。
     3、消毒攪拌：用于水處理中液及其它消毒藥劑與水的接觸攪拌；作用是提高液與污水的混合程度。
     4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應(yīng)用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲(chǔ)存池等。
     5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。
     6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時(shí)的反硝化時(shí)的攪拌；用于反硝化池，當(dāng)需要除氮時(shí)，生物處理工藝中*的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果。
     7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
     8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地?cái)嚢?，從而獲得適宜的消化污泥。
     9、SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時(shí)的反硝化攪拌，即交替生物反應(yīng)池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)。