兩段煤氣發(fā)生爐，又稱之為兩段煤氣發(fā)生爐，兩段式煤氣發(fā)生爐等。與之相對(duì)應(yīng)的是單端煤氣發(fā)生爐，三段煤氣發(fā)生爐等。煤氣發(fā)生爐按不同的制氣工藝和所產(chǎn)煤氣的質(zhì)量分為單段煤氣發(fā)生爐、兩段煤氣發(fā)生爐、兩段熱脫焦油煤氣發(fā)生爐、兩段冷凈煤氣發(fā)生爐。21世紀(jì)已經(jīng)發(fā)展到三段煤氣發(fā)生爐。兩段煤氣發(fā)生爐是煤氣發(fā)生爐的一種。
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　兩段煤氣發(fā)生爐由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進(jìn)行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會(huì)發(fā)生裂解，焦油粘度低，流動(dòng)性好。熱煤氣長距離輸送時(shí)，不易堵塞管道。
　　原理：
　　氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等設(shè)備進(jìn)行除塵降溫進(jìn)入間冷器，與上段煤氣匯合進(jìn)入電捕輕油器得到進(jìn)一步凈化，保證了凈化煤氣的質(zhì)量，滿足了用戶生產(chǎn)的需要。
　　（風(fēng)冷）兩段煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備。它以40-60mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進(jìn)行干餾，干餾生成的半焦進(jìn)入兩段爐的下段進(jìn)行氣化反應(yīng)，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成，對(duì)生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置的后處理設(shè)備分別進(jìn)行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。根據(jù)不同窯爐對(duì)煤氣質(zhì)量的要求分別有兩段式熱脫焦油煤氣、兩段式冷凈式煤氣工藝。整個(gè)系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、輕焦油捕集及回收系統(tǒng)、酚水處理及酚水焚燒系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。
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