大桶水自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)3-5加侖（18.9L）大桶水。根據(jù)源水的不同，配置相應(yīng)的水處理設(shè)備，制作成純凈水、山泉水、礦泉水。全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)線主要包括源水過濾、殺菌系統(tǒng)，空桶拔蓋、消毒、清洗系統(tǒng)和大桶水灌裝包裝生產(chǎn)線，對(duì)回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序，成為市場(chǎng)所需求的成品大桶飲用水。目前，本公司所提供的大桶水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。
大桶水自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線采用食品級(jí)304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)水處理設(shè)備，當(dāng)達(dá)到上線時(shí)，停止水處理設(shè)備，包括大桶水灌裝生產(chǎn)線的一切動(dòng)作及檢測(cè)信號(hào)的回饋，都由PLC自動(dòng)控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。
設(shè)備組成：自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶輸送系統(tǒng)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、大桶水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)桶口套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、大桶水全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛機(jī)。以下對(duì)大桶水生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解：
全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)線的用水量主要集中于大桶水灌裝機(jī)，包括對(duì)空桶的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時(shí)的用水量來選擇相應(yīng)大小的水處理設(shè)備，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，選配相應(yīng)水處理設(shè)備。無論做純凈水還是做含有礦物質(zhì)元素的礦泉水、山泉水，前處理過濾設(shè)備大致相同，一般包括：石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大雜質(zhì)顆粒）、活性炭過濾器（依靠活性炭強(qiáng)大的吸附作用，去除顏色、味道）、離子交換器（主要用于降低鈣鎂離子成分，降低水的硬度，達(dá)到軟化水的目的。此設(shè)備不用于含有礦物質(zhì)的水中，會(huì)減少礦物質(zhì)的含量，特殊情況下也會(huì)使用）、精密過濾器（去除一部分細(xì)微顆粒及細(xì)菌，減輕RO反滲透膜、超濾膜或納濾膜的過濾負(fù)擔(dān)），主要區(qū)別在于核心處理設(shè)備，生產(chǎn)純凈水采用的是RO反滲透技術(shù)，生產(chǎn)山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術(shù)，用于保留源水中所存在的礦物質(zhì)元素。過濾后的水進(jìn)入臭氧混合塔，利用臭氧強(qiáng)氧化作用，滅除一切細(xì)菌，zui終將成品水引入大桶水灌裝設(shè)備，分別用于沖洗和灌裝。山泉水、礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，比起純凈水，更容易滋生細(xì)菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌，確保山泉水、礦泉水的保質(zhì)期。
全自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在灌裝之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。內(nèi)部稍帶灰塵的空桶直接上桶裝水就可以了。拔蓋機(jī)運(yùn)行過程：在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將桶口處的蓋子吹向的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
空桶檢漏裝置：用于檢測(cè)回收后的空桶是否損壞，主要通過對(duì)空桶內(nèi)部進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在損壞，人工將空桶剔除。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)模化的桶裝水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。
全自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對(duì)空桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。
全自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。以上講解的是直線式的外刷桶機(jī)，這種是比較老式的，但比較實(shí)用。針對(duì)比較臟的空桶，建議采用旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)或推進(jìn)式外刷桶機(jī)，污跡清除的更策底，清洗效果更好。
自動(dòng)上桶裝置：在輸送鏈板帶動(dòng)下，空桶自動(dòng)到達(dá)自動(dòng)上桶的位置，當(dāng)檢測(cè)到空桶的數(shù)量與設(shè)定值匹配，擋桶氣缸立即動(dòng)作，將其余的空桶擋在外邊，等待下一批上桶。同時(shí)，推桶氣缸動(dòng)作，將空桶推入大桶水灌裝機(jī)外部的空桶定位裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上桶。
大桶水灌裝機(jī)的運(yùn)行過程：大桶水灌裝設(shè)備采用304食品級(jí)優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，桶進(jìn)入大桶水灌裝機(jī)后，首先對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行消毒水噴射沖洗，大桶水灌裝設(shè)備的消毒工序分為兩道，一道為高濃度加熱消毒液，另一道為低濃度常溫消毒液，兩道消毒液之間安排滴干工序，避免兩種消毒液混合，使大桶內(nèi)部消毒的更*。大桶水灌裝設(shè)備支架底部安放了三個(gè)水箱，分別用于存放高濃度消毒液（此水箱帶加熱功能，通過灌裝機(jī)操作面板上的溫度控制裝置進(jìn)行溫控）、低濃度消毒液、回用水，此三個(gè)水箱各配一個(gè)水泵，使箱內(nèi)液體進(jìn)行無限循環(huán)。消毒工序走完后，緊接著對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行回用水沖洗，將大桶內(nèi)部的消毒液沖洗掉，瀝干后，進(jìn)入zui后一道無菌水（成品水）沖洗，將大桶內(nèi)部*的沖洗干凈，沖洗后的水流入大桶水灌裝設(shè)備的回用水水箱中，作為預(yù)沖洗。
14道消毒、沖洗工序走完后，自動(dòng)下桶到桶裝水灌裝位置，一旦大桶水灌裝設(shè)備檢測(cè)到空桶到位信號(hào)，使灌裝閥自動(dòng)向下移動(dòng)，移動(dòng)過程中首先與桶口緊密接觸，慢慢頂開灌裝閥口后，開始進(jìn)行灌裝，一旦灌裝滿后，自動(dòng)進(jìn)行回流，達(dá)到設(shè)定好的灌裝時(shí)間后，灌裝閥立即向上移動(dòng)，自動(dòng)關(guān)閉閥門，結(jié)束灌裝。
灌裝結(jié)束后，立即進(jìn)入封蓋程工序，理蓋器位于大桶水灌裝設(shè)備的頂部位置，可通過人工放蓋，自動(dòng)化要求高的廠家也可配臺(tái)自動(dòng)上蓋機(jī)，當(dāng)理蓋器內(nèi)部蓋子滿后，自動(dòng)停止送蓋，當(dāng)缺蓋后，啟動(dòng)送蓋裝置，蓋子蓋器理順后，進(jìn)入滑道，灌裝后的大桶水經(jīng)輸送鏈向前移動(dòng)，經(jīng)過蓋子滑道口處自動(dòng)掛蓋，緊接著進(jìn)入壓蓋機(jī)裝置，將蓋子牢牢壓緊在桶口。大桶水灌裝設(shè)備采用的是鏈板式壓蓋，由電機(jī)帶動(dòng)，鏈板成斜坡狀，慢慢使蓋子受力壓入桶口，比起氣缸式壓蓋，對(duì)桶口的沖擊力要小的多，延長(zhǎng)空桶使用壽命。
全自動(dòng)上蓋機(jī)：人工將雜亂無章的蓋子倒入上蓋機(jī)的儲(chǔ)蓋倉，通過鏈板將蓋子送入蓋子滑槽，再進(jìn)入壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封蓋。
在線式桶蓋消毒機(jī)：通過自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量。
燈檢設(shè)備：封蓋后的大桶水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測(cè)大桶水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，布置好每一道安全防線，剔除不合格產(chǎn)品，給消費(fèi)者提供安全、健康的飲用水。
全自動(dòng)桶口套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模的桶裝水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。
全自動(dòng)套袋機(jī)：近兩年，隨著全自動(dòng)套袋機(jī)的出現(xiàn)，越來越多的水廠采購(gòu)此設(shè)備來代替之前的人工套袋，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
碼垛機(jī)：用于將成品大桶水按規(guī)定的順序進(jìn)行自動(dòng)排列，一般按照16桶一層，堆3層，堆得太高運(yùn)輸不穩(wěn)定，容易壓壞桶，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)工藝流程圖
