蓄熱式RTO催化燃燒凈化裝置 活性炭吸附脫附

活性炭吸附+催化燃燒工藝裝置介紹：
一、有機(jī)廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合 理。 本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。在國內(nèi)處于地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。 系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)、軟手動(dòng)、硬手動(dòng)三種控制方法。在設(shè)備安全運(yùn)行方面設(shè)置了催化室的超溫報(bào)警、吸附床超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)機(jī)欠壓報(bào)警、閥門故障報(bào)警等功能。另外，當(dāng)脫附停止工作時(shí)，可以延時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間（延時(shí)時(shí)間可設(shè)定），保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。基本做到控制自動(dòng)化，操作簡單化。

蓄熱式RTO催化燃燒凈化裝置 活性炭吸附脫附
二、流程：  說明：吸咐工作間斷時(shí)，進(jìn)行再生脫附。
三、原理 活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。是一個(gè)物理過程。 催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程。并非明火的燃燒，且能*解決脫附時(shí)的二次污染。 活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～110℃時(shí)，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。

五、訂貨須知
1、產(chǎn)生廢氣的工藝設(shè)備和工況。例如：廢氣性質(zhì)、排風(fēng)量、廢氣產(chǎn)源面積及相關(guān)參數(shù)。
2、相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機(jī)物濃度、無機(jī)物濃度、產(chǎn)氣源位置、面積等。
3、處理廢氣的物理性質(zhì)：溫度、性質(zhì)、自燃性和爆炸性等化驗(yàn)報(bào)告。
4、生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。
5、提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。
6、增購其他輔機(jī)和配件，例如：風(fēng)機(jī)，當(dāng)訂購風(fēng)機(jī)時(shí)，需注明型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機(jī)功率等參數(shù)，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。
7、是否需要委托本公司選型、設(shè)計(jì)、運(yùn)輸及安裝等事宜。