三葉式攪拌 化工 沉淀罐 工藝
    湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機(jī)械、化工機(jī)械及食品加工機(jī)械制造、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的公司。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，注冊(cè)資金達(dá)1000萬(wàn)，擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)。公司人才技術(shù)力量雄厚，員工人數(shù)達(dá)到150人，擁有10人以上的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，全部員工中擁有研究生學(xué)歷以上的達(dá)12人，本科學(xué)歷的員工65人。
    自2008年以來(lái)，湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專(zhuān)業(yè)化售前、售中、售后服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴和好評(píng)，公司在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，狠抓質(zhì)量管理，不斷提高服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們用心倡導(dǎo)：以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科研為，以創(chuàng)新為手段，用心開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。優(yōu)秀的員工，*的技術(shù)，精良的設(shè)備，嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“精確、可靠、專(zhuān)業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。
    湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（符合IDF、ISO、3A標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，使用范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多個(gè)領(lǐng)域，主要用于中藥濃縮提取、食品加工生產(chǎn)、化工原料融合反應(yīng)等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。2017年，湖北億德利輕工科技有限公司榮獲國(guó)家*認(rèn)定，成為國(guó)家重點(diǎn)扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員。
    迎接變化，勇于創(chuàng)新；專(zhuān)業(yè)執(zhí)著，精益求精。湖北億德利輕工科技有限公司堅(jiān)持不忘初心，以“注重產(chǎn)品質(zhì)量，守合同重信譽(yù)”為核心致力成為機(jī)械制造行業(yè)的*。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工業(yè)園
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造型企業(yè)之一。億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，質(zhì)量*，客戶*”的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望?！　?                                 
    
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
三葉式攪拌 化工 沉淀罐 工藝
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

   醇沉罐為中藥長(zhǎng)醇沉工藝的設(shè)備，主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、公稱(chēng)容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無(wú)極調(diào)速及變頻器調(diào)速。
4、設(shè)備附件配置 ：快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設(shè)備材質(zhì)： 采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。

工作原理
  醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
  中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫好是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開(kāi)底部蝶閥將稀料放出。
   對(duì)于某些沉淀物（如淀粉類(lèi)）可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。（利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng)，攪拌器大部分時(shí)間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。



操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開(kāi)進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門(mén)。
2.打開(kāi)進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開(kāi)啟攪拌，打開(kāi)酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開(kāi)視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過(guò)濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開(kāi)進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開(kāi)啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開(kāi)啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
此時(shí)可打開(kāi)出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開(kāi)底部蝶閥將稀料放出。,醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。,對(duì)于某些沉淀物（如淀粉類(lèi)）可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。