錐形 不銹鋼 制藥醇沉罐 原理
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達(dá)到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進(jìn)行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)，在食品化工行業(yè)也得到充分利用，是物料提純分離的選設(shè)備。

錐形 不銹鋼 制藥醇沉罐 原理
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無極調(diào)速及變頻器調(diào)速。
4、設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設(shè)備材質(zhì)： 采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。

工作原理
  醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
  中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫好是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
   對(duì)于某些沉淀物（如淀粉類）可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。（利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長，攪拌器大部分時(shí)間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備整體按照GMP標(biāo)準(zhǔn)全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設(shè)備自身配備高壓水自動(dòng)噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動(dòng)裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標(biāo)準(zhǔn)的液面高度，這個(gè)設(shè)置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機(jī)以及高度的機(jī)械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動(dòng)浮球出液器可減輕工人勞動(dòng)度，自動(dòng)完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進(jìn)行氣動(dòng)攪拌。


操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機(jī)，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時(shí)用）。
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求。
6.隨機(jī)配送清洗器、溫度計(jì)等配件。
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地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。,是由附夾套的橢圓封頭，錐形底的圓筒體，內(nèi)裝三葉式攪拌以及特殊的微調(diào)旋出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫，低溫冷凍沉降進(jìn)行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。