從排氣中去除或捕集顆粒物的技術(shù)稱為除塵技術(shù)，用以實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的設(shè)備稱為除塵裝置或除塵器。

 根據(jù)《環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類與命名》（HJ/T11-1996）的方法分，除塵器分為以下7種類型：

①袋式除塵裝置，包括機(jī)械振動(dòng)式除塵器、電振動(dòng)式除塵器、分室反吹式除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動(dòng)式除塵器、脈沖噴吹式除塵器；

②旋風(fēng)除塵裝置，包括單筒旋風(fēng)除塵器、多筒旋風(fēng)除塵器；

③重力與慣性除塵裝置，包括重力沉降室、擋板式除塵器；

④靜電除塵裝置，包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器、濕式靜電除塵器；

⑤濕式除塵裝置，包括噴淋式除塵器、沖激式除塵器、水膜除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器、文丘里除塵器；

⑥過(guò)濾層除塵器，包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙質(zhì)過(guò)濾器、纖維填充過(guò)濾器；

⑦組合式除塵器，包括為提高除塵效率，往往“在前級(jí)設(shè)粗顆粒除塵裝置，后級(jí)設(shè)細(xì)顆粒除塵裝置”的各類串聯(lián)組合式除塵裝置。

    此外，隨著大氣污染控制法規(guī)的日趨嚴(yán)格，在煙氣除塵裝置中有時(shí)增加煙氣脫硫功能，派生為煙氣除塵脫硫裝置。

?JBC型單機(jī)袋式收塵器工作原理：

JBC型單機(jī)袋式收塵器將含塵氣體從進(jìn)口或直接從箱體的下端進(jìn)入除塵濾袋過(guò)濾，粉塵被阻留在除塵濾袋的外表面，清潔空氣通過(guò)除塵濾袋由風(fēng)機(jī)出口排出，扁袋單機(jī)除塵器工作一段時(shí)間后，除塵濾袋上（表面）粉塵增加，阻力上升，當(dāng)壓力計(jì)測(cè)得阻力大于或等于0.8Kpa，就必須進(jìn)行清灰，以使除塵布袋恢復(fù)低阻力，扁袋單機(jī)除塵器將繼續(xù)進(jìn)行除塵工作。

 JBC系列單機(jī)袋式除塵器是專為水泥廠庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從單機(jī)除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入艙內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

 我國(guó)尚未制訂與發(fā)布除塵設(shè)備能耗評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，多用單一性能耗指標(biāo)來(lái)表述除塵設(shè)備能耗，如電耗、風(fēng)耗、水耗、油耗等。20世紀(jì)中期，有單位曾引用“功流比”（kW/104m3）等專業(yè)性能耗指標(biāo)來(lái)表述電爐除塵的能耗。實(shí)踐證明，單一性能耗指標(biāo)用于評(píng)價(jià)除塵設(shè)備能耗，是不全面的。

  可比能耗是標(biāo)準(zhǔn)化組織用于評(píng)價(jià)工業(yè)產(chǎn)品綜合能耗的方法。隨著能源需求危機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大，節(jié)能減排已成為世界各國(guó)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的重要突破口?；诠?jié)能減排、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)交流的需要，可比能耗指標(biāo)法已經(jīng)應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，但尚未在環(huán)境工程領(lǐng)域推廣與應(yīng)用。

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