1.濕式臥式靜電除塵器

濕式臥式靜電器主要用于鋼鐵企業(yè),如初軋廠,連鑄車間火焰清理機(jī),煤氣柜等產(chǎn)生的

煙塵、及無(wú)縫鋼管車間軋管機(jī)產(chǎn)生的油霧凈化,近年來(lái)在電廠開始開發(fā)應(yīng)用,除塵器一般為

板式結(jié)構(gòu),極板和電線的清灰采用噴水沖洗,粉塵不易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。極板可選用平板

型、波形板或鋼板周邊用鋼管加固等形式,電暈線可采用圓形線半月線或帶鋼形線。

鋼鐵企業(yè)靜電除塵器的性能參數(shù)見(jiàn)表5-5,外形見(jiàn)圖5-45。

干式靜電除塵器與濕式靜電除塵器的根本區(qū)別在于前者用重錘振打清灰,后者用水膜沖

洗清灰。這一區(qū)別帶來(lái)除塵器性能的變化。

(1)靜電除塵器的清灰系統(tǒng)要使電除塵器的除塵效率高,必須將正負(fù)電極上的積灰經(jīng)

常不斷地清除干凈,其清灰方式采用噴水沖洗方式。

清灰的噴嘴布置是按水膜噴水和沖洗噴水兩種操作制度排列的

①水膜噴水本濕式靜電除塵器設(shè)有三個(gè)清灰水膜噴水,即分布板水膜、前段水膜和

電極板水膜,

分布板水膜噴水是在靜電除塵器進(jìn)風(fēng)擴(kuò)散管內(nèi)排氣流均勻分布在迎風(fēng)面的斜上方,各

設(shè)1排噴嘴,直接向分布板迎風(fēng)面噴水,形成水膜

電極板水膜噴水是在每個(gè)收塵室電極板上各設(shè)8排噴嘴,噴嘴由電極板上部向電極板噴

水,使電極板表面形成不斷向下流動(dòng)的水膜,以達(dá)到清灰的目的,

②沖洗噴水在每個(gè)收塵室電極板水膜噴水管的上部,設(shè)有4排沖洗噴嘴,每排裝噴

嘴若干個(gè),每個(gè)收塵室共裝噴嘴若干個(gè),兩個(gè)收塵室共裝128個(gè)噴嘴。

根據(jù)操作程序規(guī)定,當(dāng)電除塵工作室進(jìn)行水膜噴水,停止后立即進(jìn)行前區(qū)沖洗3min,接著后區(qū)沖洗3min。

③供水要求步

a.耗水指標(biāo):0.4~0.5L/m3空氣,平均為0.4L/m3空氣。

b.供水壓力:0.49MPa。

c.溫度:低于50℃。

d.供水水質(zhì):懸浮物低于50mg/L,全硬度低于200mg/L

(2)供水和排水系統(tǒng)

①靜電除塵器的供水系統(tǒng)電除塵器

清灰及沖洗用的噴水,由生產(chǎn)工藝污循環(huán)水系統(tǒng)供給,接管位置處于靜電除塵器的旁側(cè)。

流量計(jì)后供水管分為三路向電除塵器供水,其中一路供給分布板水膜、前段水膜、電極板水膜噴嘴用水;一路供給前區(qū)收塵室沖洗噴嘴用水;一路供后區(qū)收塵室沖洗噴嘴用水。在三路管線上的起點(diǎn)處各設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)球閥,控制其流量。

②靜電除塵器的排水系統(tǒng)由靜電除塵器排出的含塵污水流入集水槽內(nèi),然后用水泵

壓入混合槽,加藥攪拌流入濃縮池內(nèi)進(jìn)行沉淀。經(jīng)過(guò)沉淀處理的澄清水流入澄清槽內(nèi),再用

水泵送入電除塵器。

沉淀下來(lái)的泥漿經(jīng)真空脫水處理后,由皮帶運(yùn)輸機(jī)裝車,用汽車運(yùn)往全ㄏ含油泥渣焚燒

設(shè)施進(jìn)行處理。

立包生

(3)絕緣套管保溫箱送風(fēng)為防止周圍溫度過(guò)低時(shí)表面出現(xiàn)凝結(jié)水和灰塵進(jìn)入保溫箱

內(nèi),造成絕緣體產(chǎn)生沿面放電,以致影響靜電除塵器電壓的升高,使靜電除塵器不能正常工

作,為此將這些套管等絕緣體安裝在保溫箱內(nèi),并設(shè)有一套送風(fēng)系統(tǒng)向保溫箱內(nèi)送風(fēng),保持

箱內(nèi)一定的正壓和溫度,送風(fēng)溫度比室外大氣溫度高20℃

保溫箱送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在靜電除塵器頂部,該系統(tǒng)吸室外空氣,空氣先經(jīng)空氣過(guò)濾器凈化,

再由通風(fēng)機(jī)壓入電加熱器加溫后,沿管道送入每個(gè)絕緣保溫箱內(nèi)。