膜片曝氣器
一、曝氣管道的連接方式和安裝：
曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應(yīng)放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時排除，然后正式投運。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
曝氣器尺寸：Φ215mm， 260mm
服務(wù)面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個
曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米
空氣流量：1.5-3m3/個h
氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力：180-280mmH2O
膜片曝氣器空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡，聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管應(yīng)設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計院進行清水和污水充氧測試，并經(jīng)100多家用戶多年使用效果良好(較常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
在間歇與連續(xù)曝氣過程中采用節(jié)能設(shè)計、安裝成本低、可靠性高，性能。 精密鉆孔有利于高效 [盤式曝氣器] 盤式曝氣器氧氣傳輸及利用:為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求，可使用不同的鉆孔模式來調(diào)節(jié)工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領(lǐng)域而配制的不同標準和特殊之膜片材料。
曝氣方法與設(shè)備
1、曝氣裝置的技術(shù)性能指標:
① 動力效率(Ep):每消耗1度電轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量(kgO2/kw.h);
② 氧的利用率(EA):又稱氧轉(zhuǎn)移效率，是指通過鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比(%);
③ 充氧能力(R0):通過表面機械曝氣裝置在單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量(kgO2/h)。
2、鼓風(fēng)曝氣裝置:
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機、空氣輸送管道以及曝氣裝置所組成。鼓風(fēng)曝氣裝置可分為:(微)小氣泡型、中氣泡型、大氣泡型、水力剪切型、水力沖擊型、等
① (微)小氣泡型曝氣裝置:
由微孔透氣材料(陶土、氧化鋁、氧化硅或尼龍等)制成的擴散板、擴散盤和擴散管等;氣泡直徑在2mm以下(氣泡在200nm以下者，為微孔);氧的利用率較高，EA=15~25%，動力效率在2 kgO2/kw.h以上;缺點:易堵塞，空氣需經(jīng)過濾處理凈化，擴散阻力大。
② 中氣泡型曝氣裝置:
氣泡直徑為2~6mm。1) 穿孔管;2) 新型中氣泡型曝氣裝置;
③ 水力剪切型空氣擴散裝置:
利用裝置本身的構(gòu)造特點，產(chǎn)生水力剪切作用，將大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積，達到提高效率的目的。如:定螺旋曝氣器等。
