耐腐蝕化工泵簡(jiǎn)介：

襯氟泵泵體采用*的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力*等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、 泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；

耐腐蝕化工泵用于處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下*輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

耐腐蝕化工泵使用注意事項(xiàng)：

1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否*，切勿反轉(zhuǎn)；

2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。

3.初次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。

4.冬季*不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。

耐腐蝕化工泵安裝：

1.泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。

2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。

3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。

拆卸耐腐蝕化工泵的注意事項(xiàng)：

1、先得按氟塑料合金泵的拆卸順序進(jìn)行，有些小的組合件可以不用拆的盡量不要去拆。

2、每拆卸一個(gè)請(qǐng)做好記錄，如轉(zhuǎn)子的對(duì)中尺寸數(shù)據(jù)，相關(guān)部件螺絲拆卸前后的長(zhǎng)度，泵軸、磁力泵軸承、磁力泵軸套、平衡盤以及磁力泵的葉輪間隙等。

3、各零件拆卸前位置與方向要做好標(biāo)記，拆卸后應(yīng)該按照拆卸順序擺放好，以防止再重裝時(shí)順序弄錯(cuò)，雖然磁力泵的部分零件例如如葉輪、軸瓦以及磁力泵的軸套等有互換性，在裝配時(shí)也不能隨意調(diào)換位置。不然，磁力泵轉(zhuǎn)子的平衡度就要受到干擾，原本修復(fù)好的問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)，甚至?xí)霈F(xiàn)其他的問(wèn)題。

實(shí)拍圖：