不銹鋼化工流程泵采用加長(zhǎng)軸承箱設(shè)計(jì)，增加使用穩(wěn)定性，軸承可選擇油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑。改進(jìn)葉輪形式設(shè)計(jì)，適應(yīng)高溫和大比重介質(zhì)輸送。
不銹鋼化工流程泵適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。
不銹鋼化工流程泵性能參數(shù)：
工作壓力：zui高2.5Mpa;
工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃;
zui大流量：2000m3/h;zui高揚(yáng)程：160m;
轉(zhuǎn)速：1450r/min 和2900r/min;
配套電機(jī)zui大功率：315Kw。
zui大工作壓力：1.6MPa，流量范圍：3～400 m3/h
揚(yáng)程：5～80m 液體溫度：-40～150°C
設(shè)計(jì)：
1、改進(jìn)機(jī)封腔設(shè)計(jì)，可以裝配多種DIN24960，API682密封以及輔助沖洗方案，適應(yīng)各種復(fù)雜工況
2、殼體采用球墨鑄鐵，過(guò)流材質(zhì)采用FEP、PFA、PE、PP多種材料以適應(yīng)各種工況的需要
3、泵新一代塑料泵產(chǎn)品。它繼承了IHF的耐腐蝕性?xún)?yōu)點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合*進(jìn)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，融合多項(xiàng)技術(shù)，克服了IHF泵結(jié)構(gòu)及密封形式單一，不適應(yīng)高溫、高壓、介質(zhì)的確定;大大拓展了塑料泵的適用范圍，性?xún)r(jià)比高;是貴重金屬泵、IHF泵及進(jìn)口泵的理想替代產(chǎn)品。
4、軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶(hù)可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。
不銹鋼化工流程泵優(yōu)勢(shì)：
1、葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶(hù)對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。
4、軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶(hù)可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。
5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
