離心脫水機的安裝基本條件

安裝應(yīng)考慮下列條件：

a、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，盡量縮短物料的溶槽及澄清后物料容積的距離；

b、應(yīng)具有以一定的操作面積及拆裝清洗面積；

c、位置確定后按基礎(chǔ)圖進行安裝，并用四個地腳螺栓固定；

d、基礎(chǔ)平面應(yīng)相對保持水平，機器的重心應(yīng)盡量保持與基礎(chǔ)的重心重合，安裝機身時，應(yīng)采用重錘法找正使機身的上下孔在一條鉛垂線上。

離心脫水機電源的鏈接

按要求接線，操縱開關(guān)的位置，應(yīng)放在便于觀察，便于操作，又安全可靠的地方。

核對電路電壓，使之與電動機的銘牌要求相符。

核對動轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向，從上向下看為順時針轉(zhuǎn)動。

這里應(yīng)該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好，則不應(yīng)上傳動帶，以防把主軸甩彎。

離心脫水機傳動裝置的安裝

4.3.1將電機板2-8，減震橡膠緩沖塊2-5，Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(cè)面，并用螺釘2-7，螺栓2-6，螺母2-3，彈簧墊圈2-4分別使之固定，將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上，將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側(cè)面的圓柱內(nèi)，并用螺釘2-11固定，將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nèi)，并用搬手擰緊。

離心脫水機安裝皮帶時，新皮帶由于沒有拉緊，以及編織制造的變形，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動，因此，新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘，不用保護罩，當皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端，這時離心脫水機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動，傳動帶應(yīng)顛倒，以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行，則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)（這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩。

1、過高的過濾質(zhì)量。往往在設(shè)備的使用過程中，都想讓離心脫水機的每一次間隙工作期的處理量大化，濾餅的含水率低，所以在設(shè)備工作中本來從排水管道流出來的水已經(jīng)很小了，任然不斷的往過濾室中增加過濾液，由于過濾腔中的固體在一定量的范圍內(nèi)會阻止液體的穿過濾布效率，這樣就加重設(shè)備的過濾時間。在加上不斷增加的固體也會對濾板施加一個向外的作用力，而離心脫水機有必須實現(xiàn)過濾室的密閉，所以為了克服這個力，設(shè)備會自動的更加對濾板壓力，這樣也更加加重了其的負荷。

2、液壓油溫度增高。液壓油自身的溫度也很高，加上工作的運行，液壓油的問題會不斷攀升，液壓油的溫度升高，油分子之間的結(jié)構(gòu)也會變化，油的體積會膨脹，當這種油進入液壓腔中時，體積又會縮小，這樣就需要抽動更多的油，增加了它油站的工作量。

3、潤滑油揮發(fā)。離心脫水機上有很多裸露在外的活動部分，需要用上潤滑油。而這些關(guān)鍵部分的潤滑油一旦因為溫度升高，加上了其水分的流失，這樣就會失去潤滑油的潤滑作用，增加了活動部分的摩擦力，這樣也會增加設(shè)備的負荷。

4、離心脫水機工作時間過長。當一臺離心脫水機連續(xù)工作時間超過幾十個小時時，這樣離心脫水機各項數(shù)值都會有一定的變化，就更容易的增加設(shè)備的負荷。