項目簡介
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘房、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。烘房是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標，同時也是涂裝工藝的*耗能大戶。各類涂裝線烘房在設(shè)計制造時，為了防止尾部受熱面腐蝕和堵灰，排煙溫度一般不低于180-220℃，目前大都是直接排放，即污染了環(huán)境，又浪費了大量的熱能。
一方面大量的熱能隨著煙氣排放而浪費，另一方面的處理工藝又需要大量的熱源對槽液進行升溫。在能源緊缺的今天，如何在滿足生產(chǎn)工藝的條件下回收排煙中的熱量用于生產(chǎn)或生活，減少對環(huán)境的不良影響，有著重大意義。
余熱回收器簡介
復(fù)合管是一種高換熱性能的傳熱元件。我公司憑借獨到的設(shè)計理念，雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力和多年行業(yè)豐富的實踐經(jīng)驗使復(fù)合多流程技術(shù)成為在非對稱流量換熱領(lǐng)域的真正*，換熱效率達95%以上。它是由兩根同心的內(nèi)外管組成一個復(fù)合管，在內(nèi)外管之間還有一薄壁同心管組成一個復(fù)合管，在內(nèi)外管之間還有一薄壁同心管組成熱管內(nèi)部工作液體循環(huán)通道。當外部不均勻溫度場對外管輻射加熱時，同心熱管內(nèi)部的工作液體（液態(tài)金屬）將由于內(nèi)外壁溫差而形成氣液兩相流循環(huán)。圖b為結(jié)構(gòu)示意圖，內(nèi)管壁將形成等溫管壁，其溫度取決于熱管內(nèi)部循環(huán)兩相流的溫度。圖a為沿著管長的溫度示意，t1為外管壁溫度，t2為熱管內(nèi)循環(huán)工作介質(zhì)溫度，t3為內(nèi)管壁溫度，t4為管內(nèi)工藝流體溫度，且t1＞t2＞t3＞t4
上海錕澤節(jié)能設(shè)備有限公司是專業(yè)從事熱管產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計制造的*技術(shù)企業(yè)，引進中科院物理研究所定溫熱管、復(fù)合相變等前沿傳熱科技，聯(lián)合上海熱能研究所、上海鍋爐壓力容器行業(yè)協(xié)會(SHANGHAI BOILER PRESSURE VESSEL TRADE ASSOCIATION)共同開發(fā)節(jié)能煙氣余熱回收系列產(chǎn)品，全面處理高溫、高腐蝕、高露點、高粉塵復(fù)雜工況煙氣，產(chǎn)品在鍋爐、礦熱爐、焚燒爐、玻璃窯爐、熱鍍鋅爐、退火爐、加熱爐、焦爐、燒結(jié)爐、電爐、回轉(zhuǎn)窯爐、熔煉爐、碳素、化工、冶金、電廠、發(fā)電機組等行業(yè)廣泛應(yīng)用，獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
錕澤公司位于上海市嘉定*園區(qū)，熱工專家、高工占技術(shù)團隊60%以上，可進行熱能總包、工程咨詢等多項節(jié)能技術(shù)服務(wù)。公司利用定溫熱管技術(shù)研發(fā)的高超溫水循環(huán)加熱系統(tǒng)，出水溫度可達120度。公司生產(chǎn)的復(fù)合相變超導(dǎo)熱管蒸發(fā)器，設(shè)備換熱功率隨廢氣露點變化，實現(xiàn)大化回收而*。公司利用高溫熱管研發(fā)制造的熱管空氣預(yù)熱器，全逆向、紊流換熱，設(shè)備緊湊，出風溫度高。公司自主研發(fā)的定溫熱管熱水換熱器、復(fù)合相變熱管蒸汽發(fā)生器、熱管空氣預(yù)熱器、余熱熱水鍋爐、熱管省煤器、熱管熱風爐、列管、盤管式換熱器贏得國內(nèi)外用戶的廣泛贊譽。
錕澤公司擁有國內(nèi)*的翅片管、熱管生產(chǎn)線，具有多年鍋爐壓力容器安裝經(jīng)驗的安裝售后服務(wù)團隊，為用戶提供設(shè)計、制造、安裝專業(yè)化服務(wù)。
錕澤公司以節(jié)約能源、造福人類為己任，以誠信、創(chuàng)新、高效為企業(yè)理念，竭誠為新老客戶服務(wù)，共創(chuàng)節(jié)能增效美好明天。
1．提供高效、綠色、低碳的涂裝生產(chǎn)線余熱利用系統(tǒng)；
2.采用復(fù)合相變傳熱技術(shù)，換熱效率高達95%以上；
3.未改變涂裝生產(chǎn)工藝，與原系統(tǒng)相兼容；
4.余熱回收系統(tǒng)自動化運行，無需人工值守，安全可靠性高；
5.降低烘房高溫煙氣排放，減少企業(yè)生產(chǎn)運行成本；
6.安裝靈活，可根據(jù)現(xiàn)場條件量身設(shè)計；
7.節(jié)能效益顯著，使用壽命暢，投資回報期短。
