特點(diǎn)
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的可選設(shè)備。
帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用較為普遍。
目錄
- 1 概述
- 2 工作原理
- 3 工藝特點(diǎn)
概述
隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高和二級(jí)生化處理工藝的不斷發(fā)展，污水處理過(guò)程中排出污泥的性質(zhì)發(fā)生了變化。污泥濃縮階段的設(shè)計(jì)思路和設(shè)備選擇也需作相應(yīng)的調(diào)整。例如生物除磷處理工藝產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀池和濃縮池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，為了縮短污泥濃縮的停留時(shí)間，提高污泥濃縮效果，降低后續(xù)設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，已成為用戶(hù)關(guān)注和迫切要求，所以采用機(jī)械濃縮設(shè)備取代傳統(tǒng)的污泥濃縮池勢(shì)在必行。
工作原理
污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。
工藝特點(diǎn)
1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，以求得良好的工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用國(guó)內(nèi)外的*生產(chǎn)技術(shù)，外形美觀大方；
2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低；
3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，（對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低；
4、重力脫水 取配置*的布料器，使物料分布均勻，增長(zhǎng)濾帶壽命；
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)。物料脫水充分，保證物料不會(huì)再壓榨區(qū)溢出；
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效；
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制；
8、動(dòng)力傳功機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)極調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、采用氣動(dòng)張緊的氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行；
11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車(chē)裝置；
12、可根據(jù)不同物料配制不同結(jié)構(gòu)的濾帶，提高過(guò)濾精度。
技術(shù)參數(shù)
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