漢中工業(yè)馬弗爐那么有朋友就要問了，這么高溫度的電爐，操作起來會不會不慎碰到爐體外殼被呢。因為操作時候難免會觸碰到。那么小編告訴您：不會被。氣氛爐是為了達到一定的工藝要求。高可以達到1800度以上像熱處理爐中通入某種可控制在預定范圍內的混合氣氛我們可以用到的就是氣氛爐。相對的來說機械化和自動化的程度就是比較高。氣氛爐在一般情況下和熱處理爐的結構是基本相同的。但是由于通入氣氛，對其結構又有一些特殊的要求。爐內一般是采用鐵，維修起來就比較方。
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具有的性能設計，，安全性，可靠性，實用性均達理想效果。
1、高溫度1800℃。

2、采用真空成型工藝技術生產的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設計。
3、加熱元件為硅鉬棒，硅鉬棒分別設置在爐膛內左右二個面上，硅鉬棒可以更換，爐內的溫場穩(wěn)定度±5℃。
4、爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

5、爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。
6、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，儀表控制精度為±1℃，具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內置參數(shù)密碼控制功能。
7、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真空度可以達到20kPa，氣氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用10mm鋼板加工而成，安全可靠，符合標準。


淬火室以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。設計工作，及時總結和推廣新技術。運用不斷發(fā)展的熱工及機械理論，例如，燃料燃燒，流體力學，傳熱學，機械原理。導致產生機橫向裂紋，鍛造模塊中S，***，Bi，Pb，Sn，As等低熔點有害雜質的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋。淬火后以擴展形成橫向裂紋，預防措施:⑴模塊應合理鍛造。


8、升溫速度為5-20℃/min，可編寫30段自動升溫程序，可控硅控制，配備數(shù)顯LED電壓表、電流表。
9、可選配RS-485通訊接口，數(shù)據管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。
10、多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。
選配配置：
1、玻璃轉子流量計和進出口管道

2、真空泵
3、安裝調試，培訓

4、剛玉坩堝
5、備品備件

6、報警器（超溫、設備異常）與蜂鳴器（設備運行結束提示）

7、自動進氣（氣體保護）、自動放氣（超壓）、自動抽真空

8、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

9、真空計


方便實驗人員干其他的事情，降低工作強度，提高實驗效率。"氣氛爐如何實現(xiàn)自動進氣和自動泄壓氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環(huán)境的高溫實驗設備，也可以用于生產。該裝置可以實現(xiàn)無人職守但是使用者更希望能夠有一個穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。從燃料中揮發(fā)出來質或細小的煤屑被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結成碳瘤。溫度項目℃1400℃1600℃1700℃電壓AC220V/380V220V/380V220V/380V220V/380V工作溫度1200℃1400℃1600℃170O℃*工作溫度1200℃1350℃1550℃165O℃控溫精度±1℃±1℃±1℃±1℃爐內溫場均勻度±1℃(根據加熱室大小而定)。