玻璃廠脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)分析儀

2011年上半年，經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別濾袋表面部分燒損現(xiàn)象。換新袋后，使用一段時(shí)間又出現(xiàn)類似現(xiàn)象。每條燒損濾袋表面燒痕多處，大多集中在濾袋中下部。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，所用清灰脈沖氣壓偏低，不足0.5MPa，小于正常值；翻看運(yùn)行記錄，當(dāng)時(shí)袋除塵器進(jìn)出口壓差，在2500~3000Pa左右。說(shuō)明濾袋表面有積煤，脈沖壓力偏低，濾袋表面積煤不易振落。在正常生產(chǎn)時(shí)，濾袋環(huán)境溫度不低于65℃，濾袋表面積煤長(zhǎng)時(shí)間處于該環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生自燃，從而燒損濾袋。經(jīng)調(diào)整，清灰壓力恢復(fù)到0.6MPa以上，此后很長(zhǎng)時(shí)間未再出現(xiàn)濾袋燒損現(xiàn)象。

2011年10月份左右，又出現(xiàn)了類似現(xiàn)象，但這次集中在個(gè)別風(fēng)室，當(dāng)時(shí)清灰脈沖壓力在0.6MPa以上，應(yīng)屬正常。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，氣動(dòng)提升閥出現(xiàn)故障，閥蓋關(guān)不嚴(yán)，這樣，在脈沖振打時(shí)，很多氣體從關(guān)不嚴(yán)的出風(fēng)口處被風(fēng)機(jī)抽走，起不到振打清灰作用，造成濾袋表面積煤而自燃。經(jīng)維修后，現(xiàn)運(yùn)行正常，未再出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。

3濾袋破損

2010年下半年，其中有個(gè)風(fēng)室濾袋經(jīng)常出現(xiàn)破損現(xiàn)象，更換新濾袋后，不超過(guò)3天又會(huì)出現(xiàn)破袋現(xiàn)象。位置總是出現(xiàn)在該風(fēng)室?guī)讉€(gè)濾袋附近，而且破損部位集中在濾袋下部。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)正對(duì)該風(fēng)室防爆閥內(nèi)的防爆膜有破洞，正常生產(chǎn)時(shí)，袋除塵器內(nèi)部為負(fù)壓，外部風(fēng)從防爆膜破洞處進(jìn)入除塵器內(nèi)，濾袋被吹得來(lái)回?cái)[動(dòng)，相互摩擦而造成濾袋下部破損。更換破損防爆膜后，未再出現(xiàn)濾袋破損現(xiàn)象。

4壓差大

每年冬季較冷或下雪天氣，煤磨袋除塵器常常出現(xiàn)壓差現(xiàn)象，時(shí)接近3000Pa，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)查看，濾袋表面積煤粉較多，并且潮濕，有糊袋現(xiàn)象。究其原因：

①進(jìn)廠原煤都需經(jīng)過(guò)大棚儲(chǔ)存和入庫(kù)均化后再入原煤倉(cāng)，冬季比春夏秋三季入磨原煤水分近兩個(gè)百分點(diǎn)；

②煤磨袋除塵器環(huán)境溫度低，雖然是三防濾袋，外有保溫，在同樣入口溫度情況下，冬季比夏季的除塵器內(nèi)部溫度低2℃；

③冬季清灰氣壓不穩(wěn)。壓縮空氣中含水分較大，管路中時(shí)有堵塞現(xiàn)象，尤其停磨一段時(shí)間，環(huán)境溫度降低，再啟動(dòng)時(shí)，提升閥等清灰壓縮空氣系統(tǒng)時(shí)有凍塞，造成脈沖振打力量不夠，清灰不凈。

針對(duì)以上原因，采取了以下措施：

①煤磨袋除塵器入口溫度。一般在冬季，結(jié)合煤粉揮發(fā)低及壓差變化，1-2℃。

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