污泥有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備價(jià)格：

   
1、從畜禽糞便和秸稈收集回來的農(nóng)場從農(nóng)村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽糞便70%,，按固定比率在煙末的公式，用高速發(fā)酵設(shè)備秸稈30%，根據(jù)在發(fā)酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加熱導(dǎo)熱油90度在襯布的發(fā)酵罐后，通過添加材料，發(fā)酵罐的溫度為80℃左右的熱傳遞加熱的作用，保持3小時(shí)，然后保持溫度在65到80℃℃發(fā)酵罐，并形成了一套完整的間歇攪拌混合設(shè)備內(nèi)，在發(fā)酵罐發(fā)酵時(shí)間約為3至6天。
 
3、發(fā)酵罐分布有32個(gè)氧化管，分布在上、下兩級(jí).根據(jù)發(fā)酵過程，壓縮空氣從含氧管道中被氧化，整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備采用DCS全智能自動(dòng)化集中控制，發(fā)酵罐溫度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加熱和氣流設(shè)備操作的自動(dòng)控制。
 
   從發(fā)酵設(shè)備的肥料給次發(fā)酵3-7天.在堆碼期間，應(yīng)進(jìn)行壓力通風(fēng)和間隔，以促進(jìn)肥料的充分發(fā)酵和自然冷卻和濕潤，經(jīng)過肥料發(fā)酵篩選后，篩選合格的肥料，進(jìn)行配方、計(jì)量、破碎、篩選。進(jìn)入成品入庫后進(jìn)行檢查、包裝，也可選擇進(jìn)入造粒和生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過程。

污泥有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備價(jià)格有機(jī)肥料生產(chǎn)線包括發(fā)酵設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、攪拌設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備、干燥設(shè)備、復(fù)膜設(shè)備、自動(dòng)包裝設(shè)備等工藝流程。
有機(jī)肥生產(chǎn)線所有環(huán)節(jié)的各種設(shè)備特點(diǎn)及價(jià)格：
1 .發(fā)酵設(shè)備
槽式傾卸車
槽式翻斗機(jī)通常也被稱為軌道式翻斗機(jī)、卡車式翻斗機(jī)、翻斗機(jī)等。 將畜禽糞便、污泥垃圾、砂糖廠的泥過濾，可用于渣粕和秸稈碎屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵爐，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥料廠、復(fù)合肥料廠。 其中包括行走發(fā)酵槽體、行走軌道、取電裝置、倒?fàn)t部分以及轉(zhuǎn)槽裝置(也稱為自行車，主要在多槽中使用時(shí))。 倒?fàn)t的工作部分采用*的滾筒傳動(dòng)，有可升降的和不可升降的。