探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
運(yùn)輸貯存1,產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。2,產(chǎn)品應(yīng)存陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。安全防護(hù)施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡,手套,等,避免皮膚和漆霧。
該選材,包括基體樹(shù)脂,填料和厚涂層型襯里類(lèi)型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用包括玻璃鱗片增強(qiáng),高填料填充,并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來(lái)力學(xué)性能,耐高溫性,耐滲透和耐腐蝕。雖然,采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高,但在許多苛刻化學(xué)中可更好地達(dá)到使用要求。
玻璃鱗片內(nèi)襯防腐施工
【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的;3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%,對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有;5、 膜厚測(cè)定(電磁式或磁鐵式):較低規(guī)定值以上;6、 (儀)檢查:無(wú),一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ);7、 頂涂結(jié)束1~2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工,3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨;8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施;9、完成客戶(hù)在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
在追求防腐蝕涂料高性能的同時(shí),節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)這個(gè)具有意義的新課題對(duì)涂料工業(yè)提出了“無(wú)污染”的新要求。綠色產(chǎn)品,進(jìn)行綠色創(chuàng)新,不僅可以污染,,而且可以節(jié)約資源,成本,經(jīng)濟(jì)效益,因而成為涂料工業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)。
與此同時(shí),防腐涂料的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模也必將擴(kuò)大,競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對(duì)物體的。
玻璃鱗片內(nèi)襯防腐施工
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置:下層牢固,壯實(shí),平整,無(wú)鋒利角。
2. 配料:憑據(jù)施工用量,將A、B組份混淆,攪拌器必須干燥,干凈。
3.涂抹:將混淆料用橡膠或塑料板勻稱(chēng)涂刮,要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能,這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下,防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化,基體樹(shù)脂起*生失重、變色等,之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等,末了防腐化層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí),應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能,這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。