蓄熱催化燃燒設(shè)備當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運轉(zhuǎn)狀況，先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進程，進入到焚燒調(diào)理階段。

蓄熱催化燃燒設(shè)備

 催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運行穩(wěn)定。催化燃燒裝置選型要適合和可靠，這為達標排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是基本原則。

  催化燃燒裝置阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對性*。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設(shè)備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為廢氣治理提供一個良好的環(huán)境。

 解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。