龍門剪它由機架、液壓缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，在工作原理上通過自動上料料箱，即料抓取*料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調速電機調速。料箱兩側裝有側擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。
保養(yǎng)指南
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、設備必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查油缸、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班*分鐘，對設備加油潤滑及擦洗清潔操作臺。
8、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
設備優(yōu)勢
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式、寬大料箱的設計、因而對廢鋼原料適用性好，剪切后密實度高。
2、料箱開口面積大，適用于機械加工料，松散的重廢，輕薄廢鋼，汽車殼體，大型不規(guī)則輕鋼結構件，鋼管、鋼板、槽鋼、工字鋼、鋼筋等型材剪切，輕松投入料箱，充分放大了設備利用率。
3、采用PLC自動控制觸摸屏式控制面板自動化集成控制，及多角度全程監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶操控及全程跟蹤設備使用情況。運行平穩(wěn)可靠，可選配無線遙控裝置，單人操作生產線配套設備。
4、采用可靠的大流量邏輯閥門控制，獨立的過濾和冷卻系統(tǒng)，可保證系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。恒功率變量和差動快速技術的綜合運用，在保證產量的同時節(jié)約30%左右，每噸廢鋼加工能耗低于同行業(yè)標準要求。
