詳細資料：
工作原理：
當水泵工作閥門向下游供水時，點此導閥全開，針閥調(diào)至適當開度，上游水經(jīng)針閥、單向閥進入主閥控制室，經(jīng)電磁導閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常供水。當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關閉。當關閉至90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉(zhuǎn)。此時下游回水晶單向閥進入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關閉。
700X水泵控制閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。
700X水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規(guī)程》（送審稿）為基礎，結合本人的體會來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題。
主要外形尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 尺寸（mm) |
L | |
50 | 203 |
65 | 216 |
80 | 241 |
100 | 292 |
125 | 330 |
150 | 356 |
200 | 457 |
250 | 533 |
300 | 610 |
350 | 686 |
400 | 762 |
450 | 864 |
500 | 914 |
600 | 1067 |
700 | 1300 |
800 | 1450 |
工作原理
當水泵工作閥門向下游供水時，電磁導閥全開，針閥調(diào)至適當開度，上游水經(jīng)針閥、單向閥進入主閥控制室，經(jīng)電磁導閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常供水。
當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關閉。當關閉至90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉(zhuǎn)。此時下游回水經(jīng)單向閥進入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關閉
主要技術參數(shù)：
型號 | 公稱壓力 ﹝MPa﹞ | 試驗壓力﹝MPa﹞ | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |
殼體 | 密封 | ||||
700X控制閥 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤80℃ | 水 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | |||
主要零件材料：
材料 | |
閥體 | HT200 QT450 |
閥瓣 | HT200 QT450 |
閥蓋 | QT450 HT200 |
閥桿 | 2Cr13 |
隔膜 | 腈綸簾線襯丁晴膠 |
設計選用要點
（ 1 ）工程式中應用控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）控制閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。
（ 7 ）控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
?服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
