發(fā)動機缸蓋全自動激光打碼機（又稱低壓缸蓋激光打刻機或者低壓鑄造激光打刻機）*取代氣動打刻傳統(tǒng)方式。一次性投入后不需要更換器件，真正做到免維護。而且在打碼質(zhì)量和效率上明顯*于氣動方式。由于激光打碼是非接觸方式，在打刻時只需要定位，不需要夾緊。該系統(tǒng)可以與機器人配合，完成缸蓋的自動夾緊、送料、打碼、自動掃描等功能。并且可以實現(xiàn)不同規(guī)格型號的缸蓋打碼。打碼內(nèi)容涵蓋：機型、模具號、壓鑄機號、生產(chǎn)日期、工件號等。便于質(zhì)量追溯。

設備特點：

1. 采用德國IPG進口激光器，激光器及光學元器件均采用進口器件；
2. 激光器聚焦能夠適應工件的表面、位置誤差進行自動修正；
3. 激光器打刻二維碼密度和尺寸大小可調(diào)；
4. 打刻件后續(xù)工作的掃描合格率99%以上，掃描槍讀二維碼準確，掃描時間＜2s；
5. 整機采用PLC、專業(yè)工控機及PCI板卡控制，工業(yè)控制程度高，
6. 可以與機器人聯(lián)動，實現(xiàn)自動打碼，自動掃描等功能，并且能夠生成歷史文件，并儲存于本機；
7. 激光器，打刻系統(tǒng)實現(xiàn)全封閉設計，防護等級IP55。

主要用途以及適用范圍：

本臺設備主要用于低壓鑄造缸蓋的二維碼激光打標。

設備與上游壓鑄機機器人聯(lián)動。當機器人把鑄造出來的熱缸蓋抓緊，舉到打刻機鏡頭前面時。壓鑄機給激光打刻機缸蓋位置到位信號，同時激光打刻機光電開關(guān)檢測到缸蓋，就開始根據(jù)設置的機種號和模具號自動跳圖激光打刻，打刻完成后，用掃描槍自動讀取二維碼內(nèi)容，進行判斷。對已經(jīng)打刻缸蓋個數(shù)、掃描成功缸蓋個數(shù)、掃描失敗缸蓋個數(shù)進行計數(shù)保存。始終循環(huán)如此。

如果沒有檢測到缸蓋，則不會打刻，機器人自動走完本次全自動流程。

如果焦距發(fā)生偏移，自動調(diào)整焦距。

該設備適合：AP4機種、R1A機種、RNA機種、AP2-1.5T機種。并具有8種模具號的自動跳號功能。

適合不用的打標范圍和焦距。

適用材料：

汽車發(fā)動機鑄鐵缸蓋、鋁合金缸蓋。

主要技術(shù)參數(shù)：

汽車發(fā)動機缸體半自動激光打碼機

發(fā)動機缸體半自動打碼系統(tǒng)（缸體激光打刻機或缸體二維碼打標機）*取代氣動打刻傳統(tǒng)方式。一次性投入后不需要更換器件，真正做到免維護。而且在打碼質(zhì)量和效率上明顯*于氣動方式。由于激光打碼是非接觸方式，在打刻時只需要定位，不需要夾緊。該系統(tǒng)配備滾到生產(chǎn)線，通過人工方式將設備推進打刻箱體內(nèi)，通過確認后自動夾緊、定位，激光頭自動運行到打標距離及位置。并且可以實現(xiàn)不同規(guī)格型號的缸體打碼。打碼內(nèi)容涵蓋：機型、模具號、壓鑄機號、生產(chǎn)日期、工件號等。便于質(zhì)量追溯。

設備特點：

1. 采用德國IPG進口激光器，激光器及光學元器件均采用進口器件。
2. 激光聚焦能夠適應工件的表面、位置誤差進行自動修正。
3. 激光器打刻二維碼密度和尺寸大小可調(diào)。
4. 打刻件后續(xù)工作的掃描合格率99%以上，掃描槍讀二維碼準確，掃描時間＜2s。
5. 整機采用PLC、專業(yè)工控機及PCI板卡控制，工業(yè)控制程度高，可以與機器人聯(lián)動，實現(xiàn)自動打碼，自動掃描等功能，并且能夠生成歷史文件，并儲存于本機。
6. 激光器，打刻系統(tǒng)實現(xiàn)全封閉設計，防護等級IP45。

主要用途以及適用范圍：

• 發(fā)動機缸體半自動打碼系統(tǒng)主要用于高壓缸體的二維碼激光打標。
• 發(fā)動機缸體半自動打碼系統(tǒng)能自動壓緊缸體、自動打標、自動跳號。
• 發(fā)動機缸體半自動打碼系統(tǒng)適合：AP4機種、NP4機種、AP2T機種。并具有8種模具號的自動跳號功能。

適用材料：

汽車發(fā)動機鑄鐵缸蓋、鋁合金缸蓋。

主要技術(shù)參數(shù)：