曝氣生物濾池(簡稱BAF) 是生物接觸氧化工藝的一種形式，是近年來上興起的污水處理新技術。目前在歐美和日本等已上千座大小各異的污水處理場了這種工藝。它可于城市污水、小區(qū)生活污水、生活雜排水和食品加工水、釀造等機廢水處理。即在生物反應器內裝填高比表面積的顆粒填料，在填料層下部鼓風曝氣，以提供微生物生長的載體和需氧量。污水由上向下或由下往上流過填料層時，空氣與污水逆向或同向接觸。污水在通過填料表面生物膜時發(fā)生生化反應，使機物得到去除，填料同時起到物理過濾。BAF曝氣生物濾池工藝

BAF曝氣生物濾池工藝

工藝特點
　　1 、 采用氣水平行上向流，使得氣水進行均分，防止了氣泡在濾料層中凝結核氣堵現(xiàn)象，氧的利用率高，能耗低；
　　2 、 與下向流過濾相反，上向流過濾維持在整個濾池高度上提供正壓條件，可以更好的避免形成溝流或短流，從而避免通過形成溝流來影響過濾工藝而形成的氣阱；
　　3 、上向流形成了對工藝好處的半柱推條件，即使采用高過濾速度和負荷，仍能 BAF 工藝的穩(wěn)定性和效性；
　　4 、采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更好的運用，空氣能將固體物質帶入濾床深處，在濾池中能得到高負荷、均勻的固體物質，從而延長了反沖洗周期，減少清洗時間和清洗時用的氣水量；
　　5 、濾料層對氣泡的切割事使氣泡在濾池中的停留時間延長，提高了氧的利用率；
　　6 、由于濾池具好的截污能力，使得 BAF 后面不需再設二次沉淀池；

    與普通快濾池一樣，BAF 濾池池體的基本是容納被處理水量及固定池內濾料床等。BAF 的平面形狀多以正方形或矩形為主（少圓形），其單池面積一般以不過50 ㎡為宜，以利于過濾和反沖洗布水的均勻性，減小反沖洗水貯水池的容積等。其數(shù)量一般不宜少于兩座（并聯(lián)運行），多不宜過8～12 座以便于操作和運行管理、；濾池的總面積：A=Q/VT;BAF 的總高度一般為5～7m ，其中濾料層高度為1.5～4m ，承托層高度為0.3～0.4m ，部集水空間高度為0.8～1.0m，底部配水區(qū)高度為 1.2～1.5m，高 0.3～0.5m。

    工藝在煉油污水中的通過對某污水處理場BAF 裝置進行分析探討，希望能為煉油污水BAF 的工藝設計及運行管理提供一些參考。

3.1.污水處理場工程概況 某污水處理場處理污水的主要特點是含油量高、機物的質量濃，可生化性差。污水處理場一處理采用傳統(tǒng)的調節(jié)均質、隔油和氣浮等除油工藝，去除大部分油類和懸浮物。二處理采用泥法和膜法相結合的兩段生化工藝，其中一段采用活性污泥法A/0 曝氣池，用于去除大部分的機負荷，二段采用BAF 裝置，進一步去除機物，并對懸浮物進行截留。

a. 承托層采用瓷球，粒徑4～35 ㎜，裝填高度1.3 m 。承托層主要用來支撐陶粒濾料，同時起到均勻布水和布氣的。

b. 濾料層采用球形輕質陶粒濾料，粒徑3～6㎜，裝填厚度3.0 m 。球形陶粒濾料具孔隙率高、比表面積大、吸附能力強、化學和機械強度適宜等特點。

c. 配水系統(tǒng)采用大阻力管式配水方式，正常進水和反沖洗進水都通過該配水系統(tǒng)均勻分配到濾池的整個斷面上。

d. 曝氣配風系統(tǒng)采用大阻力管式配氣方式。空氣通過布設在池內的曝氣管均勻的進入濾料層，曝氣管管徑的大小和設置密度依據(jù)所需空氣量計算確定。

e. 反沖洗配風系統(tǒng)也采用大阻力管式配氣方式。為效沖洗，在承托層內均勻地布置了多排配氣管。

f. 集水區(qū)設在濾池的上部，出水按堰槽集水渠設計。

②BAF  曝氣供風系統(tǒng)

污水處理場生化系統(tǒng)由3臺D90-1.7 離心鼓風機供風，在鼓風空氣總管上接出一根支管向BAF 曝氣系統(tǒng)供風。

③ 空氣反沖洗供風設備

配置2臺JAS-200 型羅茨鼓風機(備用1臺)作為濾池反沖洗供風設備，設計風量Q = 55.7 m 3/min ，工作壓力H=68.65kPa

④ 反沖洗水泵

配置3 臺CZ200-315 型離心水泵(備用1臺)，單臺流量口=560m3/h，揚程 H=20m。

⑤ 自控系統(tǒng)

BAF裝置運行管理采用 PLC程序控制系統(tǒng)。 6間BAF濾池通過PLC設定程序自動地開閉相應管路上的氣動閥門，來實現(xiàn)各間濾池自 動控制運行。

⑥ 反沖洗廢水池

用來儲存BAF反沖洗產(chǎn)生的廢水，其容積與反洗周期和反洗強度關，效容積約為450 m 3。

⑦ 反沖洗清水池 污水處理場的處理后水作為反沖洗用水， 清水池容積與反洗周期和反洗強度關。效容積約為640 m 3。

BAF裝置的運行及其效果

曝氣池運行平穩(wěn)，出水中ＣＯＤ cr,ＳＳ等污染物指標達 BAF裝置進水水質條件，并且生物膜的培養(yǎng)與馴化達到規(guī)定的掛膜 要求時，即可開啟進水閥向濾池進水。并適時調整曝氣風量，使溶解氧控制在1.8 一3.6 mg/L 。若出水水質指標達不到排放要求時，BAF出水排人廢水池，而后返回到A/0 曝氣池重新處理;當出水水質指標達到排放時，則BAF 出水排人污水處理場總排水監(jiān)控池。此時即可啟動PLC 程序控制系統(tǒng)。

工藝參數(shù)
    隨著人們對曝氣生物濾池研究的深入, BAF反應器的關鍵工藝參數(shù)也了較大的調整,其工藝參數(shù)大致如下:
容積負荷與要求出水水質相關,一般情況下機物負荷為2～10 kg BOD5 /m3 •d;硝化0. 5～3 kgNH32N /m3 •d;反硝化018～7 kg NO32N /m3 •d; 水力負荷6～16 m3 /m2 •h;氣水比(1～3) ∶1,大不過10∶1; 填料粒徑為2～8 mm;填料高度為2～4m;單級反沖周期24 ～48 h;多級反沖周期24 ～48h,硝化反硝化濾池運行時間較長;單池反沖水量約占產(chǎn)水量的8%左右,或為單池填料體積的3倍左右;反沖時間20～30 min,反沖洗水強度15～35 L /m2 •s,氣強度15～45 L /m2 •s。

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