攪拌站生產(chǎn)過程中需要不斷的補充筒倉中的物料,物料補充大多采用罐車+氣力輸送的方式,在上料前需要確認筒倉內(nèi)裝的物料,為避免“打錯倉”引發(fā)建筑事故,攪拌站常常采用“兩把鎖”模式,即物料采購部門和磅房人員各拿一把鑰匙,共同“比對開鎖”,由于鑰匙的一致性,很容易出現(xiàn)失誤,且這樣的管理模式效率低下。
潛合自動化研發(fā)的“檔桿閥”,通過電子鎖控制檔桿的手動開啟與關閉閉鎖;通過磅房觸摸屏集中控制系統(tǒng),完成閥門的實時開閉狀態(tài)監(jiān)控;通過磅房觸摸屏的動態(tài)密碼生成系統(tǒng),一次上料一個密碼;三位一體,確保物料的上料安全。
系統(tǒng)特點:
與料位測量系統(tǒng)并列,側(cè)重于解決上料口的上料權(quán)限問題;(/powder/543.html)
*的上料安全閥門設計,滿足手動操作及全自動操作的需求;
系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計,防止“打錯料”;
終端設置應急開閥功能,應對緊急情況下的管理員開閥;
預留信息化接口,滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;
分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù);
可選裝倉頂除塵器控制聯(lián)動模塊,實現(xiàn)上料時除塵器聯(lián)動開機;