AB控制模塊857-RAA-001561
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對(duì)于大型工廠的控制人員來說，在20世紀(jì)70年代以前，他們的工作類似于越野行走。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的過程行業(yè)中，數(shù)據(jù)需要在本地測(cè)量。如果系統(tǒng)操作人員需要某個(gè)測(cè)量值，就必須親自到現(xiàn)場(chǎng)從當(dāng)?shù)販y(cè)量?jī)x器上讀取，緊急情況下甚至要開展跑酷運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)過程工業(yè)采用了集中維護(hù)的方法，越野行走的時(shí)代就結(jié)束了。最初，不同傳感器或執(zhí)行器型號(hào)使用專有系統(tǒng)，如今這些系統(tǒng)已逐漸被標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)所取代。盡管控制面板仍由數(shù)百個(gè)開關(guān)和顯示儀器組成，但至少信號(hào)傳輸基于標(biāo)準(zhǔn)。
從1970年左右開始，控制面板中采用了自動(dòng)化技術(shù)。第一批自動(dòng)化系統(tǒng)接管了各工廠部件的控制工作，減輕了控制室工作人員的壓力。不僅讓高效控制復(fù)雜過程成為可能，還有效降低了控制系統(tǒng)的故障發(fā)生頻率。
在這里，解決方案是使用現(xiàn)代化系統(tǒng)，例如菲尼克斯電氣提供的PLCnext和PROFICLOUD?；赑LCnext的控制器可以從使用大量不同協(xié)議的傳感器中讀取數(shù)據(jù)，并與過程控制器并行，然后將該數(shù)據(jù)作為原始數(shù)據(jù)在PLCnext控制器內(nèi)預(yù)處理之后傳輸至PROFICLOUD。
近幾十年來，這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)一直延伸到控制室之外并進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。最初人們使用的是簡(jiǎn)單的傳感器，如今使用的傳感器和執(zhí)行器越來越精確。它們具有更多的自主智能，具備更多新的可能性，然而如今的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并沒有將這些優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行充分利用。
出于準(zhǔn)確性和質(zhì)量方面的法律要求，例如在制藥行業(yè)，工作人員必須充分關(guān)注控制室的核心過程。在關(guān)鍵職責(zé)之外，員工不能處理閥門維護(hù)周期等類似問題，而這些任務(wù)必須由維護(hù)和優(yōu)化領(lǐng)域的人員承擔(dān)。
