循環(huán)流化床(CFB)鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒、污染物排放低、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行靈活等諸多優(yōu)勢，在國內(nèi)外得到應(yīng)用，特別是大型循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展和應(yīng)用在近年來尤為迅速。
煤燃燒生成NOx的過程有燃料型NOx、熱力型NOx和快速型NOx三個途徑。CFB鍋爐產(chǎn)生的NOx主要是燃料型NOx。目前，控制CFB鍋爐NOx排放的技術(shù)主要有以下幾種：1SCR脫硝技術(shù)；2SNCR脫硝技術(shù)；3SNCR/SCR混合型煙氣脫硝技術(shù)。
CFB機(jī)組由于具有低NOx排放的優(yōu)勢，絕大部分CFB機(jī)組NOx排放在100～350mg/m3?，F(xiàn)役大部分CFB鍋爐的運(yùn)行床溫控制在850～950℃，可實現(xiàn)低溫燃燒和分級燃燒，在合適的運(yùn)行參數(shù)下，NOx的排放原始濃度可控制在200mg/m3左右，但也有部分揮發(fā)分較高的煤種以及運(yùn)行床溫較高的CFB鍋爐，NOx排放濃度可達(dá)到300mg/m3左右。滿足不了排放要求，需要進(jìn)一步深度脫硝改造。
SNCR脫硝系統(tǒng)升級改造對現(xiàn)有的SNCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行脫硝升級改造，增加分離器噴槍數(shù)量以及對原有氨水溶液輸送系統(tǒng)進(jìn)行改造。更改冷卻風(fēng)，從鍋爐引出高壓流化風(fēng)，在通過分配模塊分到每只噴槍，用作冷卻風(fēng)。采用高壓流化風(fēng)作為冷卻風(fēng)，能夠保證冷卻風(fēng)量及提高冷卻風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。
我公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運(yùn)行，運(yùn)營成本低，脫硝等特點，可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。
溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！
