一、活性炭吸附箱保養(yǎng)方法
       活性炭吸附箱的活性炭換周期：一般情況下，活性炭吸附箱會(huì)使用活性炭。由于活性炭需要定期或換時(shí)間，一般情況下，我們應(yīng)該根據(jù)工廠的工作時(shí)間來(lái)計(jì)算。每八小時(shí)運(yùn)行一次，活性炭的脫附時(shí)間也應(yīng)該在三個(gè)月左右。在這個(gè)一般的處理周期中，我們也可以根據(jù)活性炭的實(shí)際使用情況詳細(xì)計(jì)算脫附時(shí)間，活性炭使用兩年后效果會(huì)喪失；所以需要新替換。
       活性炭吸附箱的活性炭換方法：為了在操作過(guò)程中方便地?fù)Q活性炭，活性炭一般為上置式，出料口為下置式。
       溶劑回收：活性炭吸附箱中的所有溶劑都不溶于水，很容易用水回收?；厥盏娜軇┛梢耘c水混合，加入煤中，送到鍋爐燃燒。
       合并溶液濃度：一吸收塔和儲(chǔ)罐中Na0H和NaC10混合溶液的濃度應(yīng)保持在2%-6%左右，當(dāng)濃度低于2%時(shí)，需要加入混合溶液。
       活性炭吸附箱的日常維護(hù)：設(shè)備的日常維護(hù)是檢查風(fēng)機(jī)和水泵運(yùn)行是否正常，過(guò)濾裝置和噴嘴是否通暢或堵塞，液位是否正常，浮球是否有故障等。還有就是吸收中和液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即處理，切忌強(qiáng)行操作，影響設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量或浪費(fèi)設(shè)備。
       二、活性炭吸附凈化裝置壓縮量增加的原因
       活性炭吸附凈化裝置是工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間用于處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體的設(shè)備。在使用過(guò)程中，壓力會(huì)丟失。當(dāng)壓力損失增加時(shí)，就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。讓我們來(lái)介紹一下設(shè)備壓力損失增加的原因：
       1.濾網(wǎng)阻擋大于5微米的顆粒，導(dǎo)致壓力損失計(jì)逐漸增大。
       2.活性炭進(jìn)出口壓差增大，反過(guò)來(lái)增大了系統(tǒng)的壓力損失，降低了風(fēng)量損失的處理效果。
       3.當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，壓力損失會(huì)增大，當(dāng)主動(dòng)間隙充滿(mǎn)來(lái)自外界的自身粉末顆?；蚺K顆粒時(shí)，壓力損失會(huì)增大。
       4.由于臟顆粒，包括切片、研磨、灰塵、活性炭粉末顆粒、水蒸氣等，一系列堵塞導(dǎo)致壓力損失增加。
       5.活性炭吸附凈化裝置處理的污染物種類(lèi)繁多，且具有飽和性，這也導(dǎo)致其壓力損失增加。我們應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的原因采取相應(yīng)的處理措施，以其工作效果。
       活性炭吸附凈化裝置可以很好地處理廢氣，直到達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，然后排放到大氣中，從而避免對(duì)環(huán)境和人的危害。但當(dāng)其壓力損失增大時(shí)，要找到正確的解決辦法，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。