慢速立式混合攪拌機(jī)選用注意事項(xiàng)
在用于高粘度流體的攪拌時(shí)，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動(dòng)減少，由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了 錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
框式攪拌機(jī)是攪拌機(jī)的一種，是水處理設(shè)備中的重要一種?？蚴綌嚢铏C(jī)有充分的防漏保護(hù)功能，動(dòng)、靜密封性好，體積小，重量輕，效率高，使用壽命長。主要用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇性池和污泥池。
慢速立式混合攪拌機(jī)的定期維護(hù)很重要
1、換油：攪拌機(jī)一般每半年更換一次潤滑油，潤滑油的種類也不能選錯(cuò)潤滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、裝配和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境中進(jìn)行的。我們必須先清洗機(jī)械密封的所有部分，然后壓入靜環(huán)裝置的定位孔在機(jī)械光滑均勻密封兩端，注意靜環(huán)密封面保護(hù)，不得損壞密封面，然后用導(dǎo)套動(dòng)環(huán)上的軸，和油腔端蓋、密封面注意不要碰撞 機(jī)械密封，機(jī)械密封，可以在上述相反的順序進(jìn)行；
3、軸承潤滑脂：潤滑脂的間隙為軸承腔的1／3-1／2，潤滑脂推薦采用高鈣潤滑脂；
4、泄漏與保護(hù)：如果漏電開關(guān)保護(hù)指示電機(jī)側(cè)機(jī)械密封損壞，則必須檢查修復(fù)，打開油腔空腔堵塞，排除內(nèi)部積液。
應(yīng)用領(lǐng)域
錨框式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
