廢輪胎制取精細膠粉生產線,可在常溫下將廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細橡膠粉,并一次性將輪胎內所含的三大原料:橡膠、鋼絲、纖維分離,99%回收利用。生產線耗能低、自動化程度高,所有工作流程均是在密封狀態(tài)下進行,生產環(huán)境良好,可真正實現(xiàn)、潔凈生產。通過“橡膠還原劑”可將廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀態(tài),制作各類橡膠制品,達到廢物循環(huán)再利用。其工藝流程如下:
原理:
該設備對廢舊橡膠施加外力,其原理是建立在固體力學及其他物理現(xiàn)象的基礎上,使之物體被分裂為尺寸微小的顆粒,它是粉體工程的單元操作。
特點:
1、該設備機組與傳統(tǒng)設備相比較:工藝流程簡單,結構緊湊,設備占地面積小,單位面積產能高。
2、原材料選用廣泛,傳統(tǒng)設備只能采用鋼絲胎或纖維胎進行單品種生產,極大地限制了原材料市場的發(fā)展。我們的設備可以將包括廢鞋底、廢舊橡膠下腳料等所有橡膠類產品做為生產原料。
3、設備能耗低,性價比好,投資回報率高,抗風險系數(shù)高,自動化程度高,工作人員少,僅需4人,操作簡易;有效降底了生產成本。
4、我公司研發(fā)的“常溫法”廢舊橡膠再生設備,生產過程中無味、無塵、無廢氣、無污水、無廢渣,達到國家環(huán)保生產標準。
5、解決廢舊輪胎中所含鋼絲﹑纖維﹑膠粉,分離100%的問題,且膠粉細度可從30-200目自動調配生產;
6、設備性能穩(wěn)定,易損件使用壽命長,保養(yǎng)檢修方便,是替代傳統(tǒng)設備的產品。