隧道烘箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式進(jìn)行干燥的一種烘箱，主要是為了針對(duì)產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
隧道烘箱的使用注意事項(xiàng)：
1、隧道烘箱傳動(dòng)主要是由不銹鋼或不銹鋼鏈網(wǎng)帶，為不同的產(chǎn)品，根據(jù)不同的要求的任何合適的運(yùn)行速度調(diào)節(jié)；
2、隧道烘箱電熱元件采用石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、文創(chuàng)小鄧特點(diǎn)；
3、隧道烘箱空氣高效過(guò)濾器，可以凈化空氣，而出口設(shè)有高效過(guò)濾器，防止不潔空氣流動(dòng)，同時(shí)高油門(mén)控制空氣閥。該機(jī)有一個(gè)熱點(diǎn)，恒溫區(qū)、冷卻區(qū)，溫度范圍為-200℃ 和常溫溫度-300℃的選擇；
4、隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼，保溫材料采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好；
5、可與一個(gè)電壓表、電流表和數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)、調(diào)速器等電器配置，設(shè)備的正常運(yùn)行；
隧道烘箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對(duì)產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度系統(tǒng)設(shè)置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。
特點(diǎn)：
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：
隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
隧道式烘箱的工作原理：
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度系統(tǒng)設(shè)置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。
隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
性能特點(diǎn)：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、記錄和打印。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)下。PLC程序控制，觸摸屏人機(jī)對(duì)話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動(dòng)裝置，輸送帶無(wú)級(jí)可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示 記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管?？煽康陌踩珗?bào)警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
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