今天小編要為大家介紹的是利用開啟升高壓閥門將容器中儲(chǔ)存的的液態(tài)氣體少量氣化，氣化后的體積教大，在容器內(nèi)部產(chǎn)生一定的壓力，開啟排液閥門后，容器內(nèi)的液態(tài)氣體就在壓力作用下自動(dòng)排放出來(lái)，對(duì)其他容器或設(shè)備充注液態(tài)氣體，既安全又方便快捷的產(chǎn)品?？諝鈨?chǔ)罐、緊縮空氣凈化組件、氮?dú)饩彌_罐，這三個(gè)部件組成了整套體系，能夠完成連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)液氮的目的，下面小編就來(lái)為您介紹一下液氮制備機(jī)的這三大體系的特點(diǎn)及效果。 1、空氣儲(chǔ)罐 其的效果是：下降氣流脈動(dòng)，起緩沖效果；從而減小體系壓力動(dòng)搖，使緊縮空氣平穩(wěn)地經(jīng)過(guò)緊縮空氣凈化組件，以便充沛除掉油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮?jiǎng)e離設(shè)備的負(fù)荷。一起，在吸附塔進(jìn)行作業(yè)切換時(shí)，它也為PSA氧氮?jiǎng)e離設(shè)備供給短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的很多緊縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到作業(yè)壓力，確保了設(shè)備牢靠安穩(wěn)的運(yùn)行。 2、緊縮空氣凈化組件 空氣緊縮機(jī)供給的緊縮空氣首先通入緊縮空氣凈化組件中，緊縮空氣先由管道過(guò)濾器除掉大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。依據(jù)體系工況，特別規(guī)劃了一套緊縮空氣除油器，用來(lái)防止可能呈現(xiàn)的微量油浸透，為碳分子篩供給充沛維護(hù)。規(guī)劃嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于外表空氣。 3、氧氮?jiǎng)e離設(shè)備 裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的緊縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)庥晌剿隹诙肆鞒?。?jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽滿。這時(shí)，A塔主動(dòng)停止吸附，緊縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是經(jīng)過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來(lái)完成的。兩塔替換進(jìn)行吸贊同再生，完成氧氮?jiǎng)e離，接連輸出氮?dú)?。?dāng)出氣端氮?dú)饧兌却笮≡O(shè)定值時(shí)，PLC程序效果，主動(dòng)放空閥門打開，將不合格氮?dú)庵鲃?dòng)放空，確保不合格氮?dú)獠涣飨蛴脷恻c(diǎn)。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對(duì)空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過(guò)碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過(guò)膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡煞N形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過(guò)濾器組，使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì)堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過(guò)濾器組壓差表指示更換濾芯即可。