雙堿法脫硫原理
鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。
在工藝、運行可靠和經(jīng)濟合理的原則下，為了限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護方便。
煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵，再進入脫硫塔。煙氣 在導向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應，完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔側的出風口直接進入風機并由煙囪排放。
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。
另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液。
鈉--鈣雙堿法的原應原理是用堿金屬鹽（NaOH、Na2CO3、NaHCO3等）的水溶液在脫硫塔內(nèi)與煙氣中的SO2充分接觸反應生成亞硫酸鈉（Na2SO3）或亞硫氫鈉（NaHSO3），吸收后的脫硫液進入再生反應中用石灰漿液再生出NaOH，再生漿液經(jīng)液固分離后，含NaOH、Na2SO3的濾液進入脫硫塔循環(huán)脫硫；濾渣（亞硫酸鈣、少量硫酸鈣）可拋棄，也可加工為石膏回收利用。其反應方程式為：
吸收：Na2CO3+SO2→Na2SO3+ CO2↑
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
再生：2NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3 +CaSO3↓+H2O
Na2SO3+Ca（OH）2→CaSO3↓+2NaOH
以上反應方程式中的脫硫劑（NaOH）是重復再生、循環(huán)利用，但實際操作中會有一部分Na+損耗，所以需不斷往脫硫漿液中補充NaOH或Na2CO3。
