高強(qiáng)鋼車箱板設(shè)備配置：
| 設(shè)備總長 | 9m | 寬度 | 1.3m | 高度 | 1.2m |
| 電機(jī)功率 | 兩臺11kw電機(jī) | 工作電壓 | 380V | ||
| 生產(chǎn)速度 | 8-10米/分 進(jìn)板寬度1m-1.25m | ||||
| 壓型軸徑 | 18道輥軸 45#鋼 | ||||
| 壓輪軸徑 | Ø95mm實心軸 材質(zhì)45#鋼調(diào)質(zhì) | ||||
| 壓型輪 | 45#鋼精車、磨光，淬火，表面鍍硬鉻 硬度58-60度 | ||||
| 設(shè)備底架 | 400H型鋼，立板20mm | ||||
| 傳動方式 | 2寸雙鏈條傳動 | ||||
| 剪斷機(jī)功率 | 7.5kw | ||||
| 切斷系統(tǒng) | 磨具剪切 成型剪 | ||||
| 壓板厚度 | 1-1.2mm高強(qiáng)鋼 | ||||
| 隨機(jī)附件 | 上料架一套 | ||||
| 成型部分 | 輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。 | ||||
| 工作流程 | （送毛坯料）開卷——輥壓成型——定長切斷——成品出板 人工點固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。 | ||||
| 進(jìn)料導(dǎo)向平臺 | 主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。 | ||||
| 切斷系統(tǒng) | 切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成 | ||||
| 電控系統(tǒng) | 采用臺達(dá)PLC控制，廣州三晶15KＷ變頻器調(diào)速，能實現(xiàn)整機(jī)自動化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。 操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù)，具有計數(shù)及記長功能。 | ||||
| 變頻器 | 可減少切斷長度誤差，性能穩(wěn)定，長度誤差為±1mm | ||||
| 注意事項 | 供電電源輸入：三相380V 電網(wǎng)電壓波動：≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 | ||||
| 售后服務(wù) | 技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝、調(diào)試 | ||||
| 整機(jī)重量 | 7噸 | ||||
| 工期 | 35個工作日 | ||||
| 保修期 | 12個月 | ||||
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