產(chǎn)品介紹： IMD型氟塑料合金磁力泵其過流部件使用氟塑料（PTFE/FEP/PFA）合金復合材料制造，是應用磁力學原理，利用內(nèi)外永磁體傳動，實現(xiàn)扭矩無接觸傳遞，當電動機帶動外轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時隔離套靜止，隔離套將介質(zhì)密封，從而達到無泄漏輸送介質(zhì)的目的。解決了機械傳動泵的軸封跑、冒、滴現(xiàn)象。
IMD磁力泵是CQB-F磁力泵的升級產(chǎn)品，采用旋轉(zhuǎn)軸設計，葉輪與內(nèi)磁為分體式結(jié)構，泵軸嵌入內(nèi)轉(zhuǎn)子組成轉(zhuǎn)子總成，相比于傳統(tǒng)的固定軸，旋轉(zhuǎn)軸的效率大大提升。主軸、軸承等對磨部件采用碳化硅、無壓碳化硅制造，在運行時對磨部件之間會形成液膜，大幅提升了使用壽命。加固套采用聚醚醚酮、增強碳纖維等非金屬材料制造，杜絕了磁渦流發(fā)熱帶來的隔離套損壞。內(nèi)外磁均采用稀土磁鐵，在正常操作條件下，磁性不會隨著時間的推移而產(chǎn)生老化退磁現(xiàn)象。
應用范圍：廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強酸堿、有機溶劑和貴重液體的輸送。
工作溫度：-20℃~100℃，高于100℃需定制，耐溫≤180℃。
設計特點：1:泵殼體采用氟塑料合金（PTFE/FEP/PFA）襯里設計，內(nèi)外防腐，采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和模壓燒結(jié)而成。
2:葉輪轉(zhuǎn)子采用F46或進口PFA料及銣鐵硼永磁體整體式燒結(jié)設計，可輸送含有少量顆粒的介質(zhì)，并且不易變形，耐腐耐磨，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3:主軸采用雙螺旋槽設計的增強碳纖維主軸，耐腐又耐磨，潤滑性能好 冷卻效果好。
4:隔離套襯氟層加厚，內(nèi)部采用了加強筋優(yōu)化設計，保證了不變形，耐高溫性能。
5:隔離套的鋼套改良設計，采用拉伸不銹鋼加強套，保證耐壓的同時，消除磁渦流損失。
6:外磁采用了組合式磁鋼分布，有效增強傳遞的扭矩。SH銣鐵硼磁塊，耐高溫，不退磁，加厚磁座厚度，使磁性不外泄，提高泵的綜合效率。
7:動環(huán)、滑動軸承采用高耐磨耐溫的石墨、四氟等材料，有效地保證泵的使用壽命；
8:無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
9:直聯(lián)后拉式設計、臥式安裝，結(jié)構緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn)；
10:外磁直接與電機、轉(zhuǎn)軸相連，采用直聯(lián)式設計，具有結(jié)構簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優(yōu)點。
型號及意義：IMD80-65-160F
IMD：磁力驅(qū)動泵代號丨 80：進口直徑80mm 丨65：出口直徑65mm 丨160：葉輪名義直徑160mm丨F：過流材質(zhì)為氟塑料合金
廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強酸堿、有機容劑和貴重液體的無泄漏輸送。
- 流量范圍：1 - 200m3/h
- 揚程范圍：5 - 80m
- 設計壓力：1.6MPa. （鋼襯氟結(jié)構）
- 功率范圍：1.5 - 75KW
- 溫度范圍：-20～120℃，采用新型材料PFA耐溫可達180℃；
