產品介紹： ZMD型無泄漏襯氟磁力自吸泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結構設計，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用，解決了機械傳動泵的軸封泄漏難題，而設計的全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達到國際標準、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進口的化工泵。
應用范圍：適用于抽吸低位槽酸堿、稀有貴重金屬液體、易燃易爆、易揮發(fā)類化學流體。
工作溫度：-20～120℃
設計特點： 1.ZMD型襯氟磁力自吸泵是根據IS02858／GB5662／DIN24256國際標準，將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結合，自行設計研發(fā)的大功率、高揚程、全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸的新型工業(yè)用泵，技術指標達到國內外同類產品水平；
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質均采用上海三愛富新材料股份有限公司或美國杜邦集團有限公司生產的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂。
3.泵體和泵蓋采用氟塑料材質進行模壓燒結成型，尺寸誤差小，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性。
4.葉輪也采用氟塑料模壓燒結成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優(yōu)化設計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性。
5.隔離套更是采用氟塑料材質進行模壓燒結成型及低漩渦隔套設計，具有較高的耐破裂壓力、安全系數高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時將泵腔與外界隔離，使泵室處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達到無泄漏。同時部件模塊化設計，互換性好。
6.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以極大程度的避免退磁現象，使得磁材料的理論使用壽命高達20年。
7.軸套,滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料;并設置了潤滑槽,有效地保證泵的使用壽命。
8.加固套采用聚醚醚酮、碳纖維等非金屬材料制造，杜絕了磁渦流發(fā)熱帶來的隔離套損壞。
型號及意義：65ZMD-32F
ZMD：磁力式自吸泵代號丨 65：進口直徑65mm 丨32：揚程32m 丨F：過流材質為氟塑料合金
廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強酸堿、有機溶劑和貴重液體的輸送。
- 流量范圍：1 - 50m3/h
- 揚程范圍：5 - 50m
- 設計壓力：1.6MPa. （鋼襯氟型）
- 功率范圍：1.1 - 30KW
- 溫度范圍：-20～120℃
